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龍門銑床維護保養要從哪些方面入手

作為一種常見的機床種類，龍門銑床可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門銑床的性，使用者需要對其進行必要的維護保養，而對于龍門銑床的維護保養可以分為以下幾步：清潔、潤滑、扭緊、調整以及防腐，其中：   

 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；    2、潤滑：龍門銑床各油孔清潔暢通并加注潤滑油，各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油以及定期檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置；  

 3、扭緊

4、調整   

5、防腐：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞，停用、備用龍門銑床導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。    除此之外，使用者在操作龍門銑床時還應注意：   1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面，使用龍門銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。    2、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人，進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。    3、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止機床，拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。    4、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。

使用者裝配龍門銑床時應該具備哪些技能

龍門銑床主要由三大部分構成，分別是門式框架、床身工作臺和電氣控制系統，其中，門式框架又由立柱和頂梁構成，中間還有橫梁，橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動，橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動，兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動，這些銑頭可同時加工幾個表面，每個銑頭都具有單獨的電動機（功率zui大可達150千瓦）、變速機構、操縱機構和主軸部件等。　　與龍門刨床相比，雖然兩種機床的外形相似，但是這兩者還是存在一定差距的，主要在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動，而是進給運動，而銑刀的旋轉運動是主運動。　　在龍門銑床的應用中，裝配龍門銑床是十分重要的一個環節，作為操作人員來說，學會如何裝配龍門銑床是其必須掌握的一門技能，其中包括了：　　1、使用者應具備基礎電工原理知識，常用的工廠電器的原理以及應用。　　2、還應了解室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯接方法。　　3、了解掌握交流異步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。　　4、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。　　5、裝配龍門銑床時還應了解相關晶體管極性和參數測試，晶體管電路應用。　　6、使用者要求還應看懂學會電器線路圖常用電工測量儀表、工具和防護用具使用及維護。

十米龍門銑公司臥式長床身上架設有可移動的工作臺，并覆有護罩。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。

龍門銑床還有一些變型以適應不同的加工對象。

①龍門鏜銑床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給并有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分。可進行鏜孔及銑削作業。

②龍門鉆銑床：橫梁上裝有動力頭，通過接桿裝鉆頭或銑刀，可完成鉆孔及銑削作業。

龍門銑床床身上裝設有X軸導軌，龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌，裝設于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上，橫梁上還裝設有Y軸導軌。　銑削裝置，龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上，使該龍門架在數控電路控制系統的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。

十米龍門銑公司修復工藝：

1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，固化溫度70oC。

6、材料固化后，用細磨石或，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。