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鍍鋅管和鍍鋅鋼管的區(qū)別

1、制造工藝不同

鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進(jìn)行了鍍鋅處理，有可能是焊接管，也可能是無(wú)縫管，無(wú)縫是指鋼管的制造工藝，有焊接和無(wú)縫之分。

2、物理性能不同

鍍鋅管耐腐蝕些，無(wú)縫鋼管能承受更高的壓力。 鍍鋅鋼管由于有鋅的保護(hù)，不容易生銹，鍍鋅鋼管比無(wú)縫鋼管輕，如果是用于陽(yáng)臺(tái)的話(huà)，用鍍鋅光管，無(wú)縫鋼管太用不太適合用于陽(yáng)臺(tái)。

因?yàn)闊o(wú)縫鋼管管壁厚，自然重量就重，而且無(wú)縫鋼管的成本要比鍍鋅鋼管的成本要高，還有鍍鋅鋼管很耐用，使用年限要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)無(wú)縫鋼管。

   鍍鋅方管的白鈍化發(fā)生腐蝕的過(guò)程

(1)除銹之前未經(jīng)化學(xué)除油是原因之一。鍍鋅方管廠家介紹，一切機(jī)加工件表面都有油污，這層油污如酸洗前若不除去，jue不可能徹di地除去油污下的繡斑，繡斑除不盡將會(huì)阻礙鋅離子在此放電沉積，如能沉上也只能是極薄的、多孔的、疏松的、結(jié)合力極差的，在這種鍍層表面上遇到潮濕空氣時(shí)必然會(huì)加速腐蝕。

(2)除銹之后直接進(jìn)行電化學(xué)除油是原因之二。銹斑都無(wú)法徹di除盡電化學(xué)除油又有何意義呢。又因工件事先未經(jīng)化學(xué)除油，工件表面必然有不少油污，這時(shí)不但污染電化學(xué)除油溶液，還有可能把電化學(xué)除油液隨工件帶到鍍鋅槽中去。

(3)酸洗之后又未見(jiàn)有洗刷是原因之三。工件經(jīng)酸洗之后，會(huì)遺留殘?jiān)⑻炕遥@又如何能達(dá)到致密、平整、光亮鍍層呢?(這點(diǎn)在退回的工件表面明顯可見(jiàn))

   鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)：

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫zui容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色yan塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。