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發布時間:2020-07-29 04:43  







天津市眾拓科技發展有限公司是專業研發、生產及經營高校、院所實驗室專用儀器設備的實體企業。
1、沖模不規則的跳動比較大。
a、沖模太松(沖模孔必須經過仔細清理,沖模在沖孔當中能自由移動,但不能出現沖模在自由狀態下下落的情況)。b、過大的壓力導致設備振動。c、控制重量的導軌磨損或者松動。d、下沖鎖緊裝置調整不正確。e、防塵圈失效。f、生產速度過高。g、沖模片重定量導軌沒有定量作用,或者被磨損,或者沒有正確安裝。
2、中模正常充填后,物料丟失或者再次充填。 a、沖模安裝異常,造成藥粉流失。b、壓料板或刮料板異常。c、過大的真空吸塵。
3、加料器缺粉或者堵塞。a、進料通道安裝異常。b、物料在料斗中“架橋”。c、充填導軌安裝錯誤。d、多次再循環使用的藥粉。
4、在中模充滿之前下沖被拉下來 a、多次再循環使用的藥粉。b、定量導軌磨損或者變形。
5、刮粉器刮粉效果不好 a、刮粉器刮片彎曲,磨損或者不平,彈簧的彈力不好。
6、沖模的長度不一致。
7、沖模高于沖盤:需要檢查沖盤孔的底部是不是沒有清理干凈,或者中模的高度超差。
8、自動片重控制系統沒有起作用,認真查看說明書,看操作是否有問題。
9、沖模的尾部(含斜面部分)差別太大,填充深度不一致。認真檢查沖模斜面部分的尺寸,確定沖模尾部的尺寸一致。藥片的厚度不一致。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片ji,淺凹形用于壓制雙凸面片ji,深凹形主要用于壓制包衣片的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片ji,應選擇大小適宜的沖模。壓片機的工作過程 壓片機的工作過程可以分為如下步驟:下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;利用加科器向中模孔中填充藥;上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;下沖降到原位,準備下一次填充。
壓片模具的使用
對于片劑的生產來說,沖模和壓片機是***的生產設備,而壓片模具是片劑生產中的主要消耗平,且在生產的過程中需求量較大。在進行壓片生產時,沖模需要承受軸向的主要交變負荷,而其需要承擔的力大約在50~100 kN之間,對于這個力,其對生產所使用的模具具有非常大的損耗,因此,想要降低片劑的生產成本,減少生產過程中的模具損耗,需要采用正常的使用方法對其進行使用。為此,需要注意以下幾個問題:首先,在進行壓片之前,相關負責人需要對模具進行檢查工作,而在生產完成之后,還需要對模具的外觀進行查看,防止沖模之間出現粘片或者壓片時的疊片等內容,此外,還需要對生產的壓力等進行調整,減少其對模具的損傷等。
壓片模具的詳細資料:
將研細烘干后的試樣粉末均勻地撒在模具的下壓頭上,手壓并旋轉上壓頭使試樣粉末均勻并鋪平。如果需要抽真空將上壓頭O型圈靠緊模套,抽氣咀上插入抽氣膠管(通常無需抽真空),將整套模具放在壓片機工作臺中心,旋緊壓片機絲杠,即可打壓。壓力不要超過10噸(具體壓力表對應兆帕數請對照所使用壓片機壓力對照表),保持壓力1-2分鐘即可。參照圖A取模過程參照圖B,取下模座,將模套上壓頭整體放在壓片機工作臺中心,用手旋轉壓片機絲杠即可脫模