江西專(zhuān)業(yè)硫酸霧廢氣處理工廠推薦 新思達(dá)環(huán)保工程

于國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)達(dá)而造成嚴(yán)重影響，對(duì)大氣的影響是碳?xì)浠衔镌诳諝庵蟹错懶纬晌：^大的二次污染物。當(dāng)空氣中的NO2含量達(dá)150mL/m3時(shí)，對(duì)人的呼吸有激烈的影響，3～8小時(shí)會(huì)發(fā)作，或許引起致命的風(fēng)險(xiǎn)。因此主張應(yīng)該加強(qiáng)廢氣處理的力度，確保空氣質(zhì)量，常用的廢氣處理方法有以下幾點(diǎn)：

1、催化氧化法：催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水，從而到達(dá)凈化意圖。長(zhǎng)處：低溫操作（288-350℃），高去除率。

2、化學(xué)反響法：使用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn) 生中和反響的特性，去除氣體中污染成分。常見(jiàn)的有酸堿洗刷法，加氯洗刷法，洗刷法。長(zhǎng)處：可以廣泛地出去多種惡臭氣體，并到達(dá)很高的去除效率；具有較強(qiáng)操作性。

對(duì)于含VOCs廢氣，預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)、污染物的含量和后續(xù)VOCs處理設(shè)施要求等因素進(jìn)行選擇，除塵則是普遍的一種工藝。這里就分享主要的環(huán)保除塵工藝的相關(guān)技術(shù)，并列舉過(guò)濾式和濕式除塵工藝的工作原理，以幫助企業(yè)在治理VOCs廢氣時(shí)，可以在預(yù)處理階段更快捷有效地選擇適合自身情況的除塵設(shè)備和除塵工藝。

廢氣處理方法之二：稀釋擴(kuò)散法

脫臭原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

廢氣處理方法之三：熱力蓄熱燃燒法與催化燃燒法（RTO RCO）

脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。

適用范圍：適用于處理高中濃度、復(fù)雜的廢氣成分、大風(fēng)量的可燃性氣體。

優(yōu)點(diǎn)：凈化99%，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。

缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。蓄熱式熱力燃燒爐，裝機(jī)容量大、運(yùn)營(yíng)成本非常高，特別是電費(fèi)、蓄熱燃料；目前在大型汽車(chē)涂裝、石油化工、、電子行業(yè)應(yīng)用較廣泛。

近年來(lái)，隨著對(duì)廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來(lái)講：污染物類(lèi)型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見(jiàn)，鑒別廢氣類(lèi)型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點(diǎn)，分析整個(gè)工藝過(guò)程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。