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發(fā)布時(shí)間:2021-05-23 10:00  







管殼換熱器選用類型的方法,一般要遵循的原則是:當(dāng)高溫、高壓操作,處理量較大時(shí),強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要,應(yīng)選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高,處理量也不大,可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬好量少等突出優(yōu)點(diǎn)。另外,對(duì)于有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),應(yīng)選耐腐性材料的換熱器,如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等。
管殼式換熱器的分類,工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類:結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動(dòng)形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機(jī)理等。現(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。
1.按所用材料分類:一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。
2.按傳熱面的特征分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動(dòng)形式分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分為并流、逆流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中,逆流相比其他流動(dòng)方式,在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力,壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差,因而是優(yōu)先選用的形式。
4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類:可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力小于高壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力的2/3時(shí),考慮此事故工況,且要求高壓側(cè)流體走管程。


管殼式換熱器質(zhì)量保證是基礎(chǔ),但是其維修、保養(yǎng)和使用也十分關(guān)鍵,下面我們就來介紹一下管殼式換熱器的的安裝、維修和保養(yǎng)方面的知識(shí)。
一、管殼式換熱器的安裝
1、管路中用于蒸汽及高溫介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應(yīng)不小于1.5米,避免介質(zhì)流動(dòng)不均影響運(yùn)行。
2、設(shè)備安裝的受力底座應(yīng)能承受設(shè)備總重,以及設(shè)備運(yùn)行介質(zhì)的沖擊振動(dòng)。
3、設(shè)備的接管法蘭與管路法蘭的連接應(yīng)細(xì)心、小心安裝,以避免造成連接損傷。
4、管殼式換熱器在安裝時(shí)兩端應(yīng)留有一定的空隙,保證設(shè)備兩側(cè)管箱可吊裝及拆除,以方便設(shè)備維修。
5、設(shè)備在按照調(diào)試時(shí)要使用可靠地工具,以免換熱器的外部附件損壞和磨損。
二、試用
1、換熱器在安裝、調(diào)試完成后,打開冷側(cè)循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣,在設(shè)備運(yùn)行正常大約半小時(shí)后,再緩慢打開熱側(cè)閥門,并逐漸加大致額定開度。
2、設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管漏時(shí),應(yīng)及時(shí)將其兩端堵死,但被堵的管子數(shù)量不得超過管子總數(shù)的10%;
3、對(duì)于運(yùn)行年限較長的設(shè)備應(yīng)每年檢測設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚,看其是否滿足小厚度要求,并確定能否繼續(xù)運(yùn)行。
4、可凝性空氣介質(zhì)運(yùn)行初始階段,應(yīng)排凈上下部的不凝氣體。
5、檢查冷凝液的液位高度,并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以保證其合適的液位范圍。
三、維護(hù)
1、當(dāng)換熱效果下降時(shí),便應(yīng)進(jìn)行清洗,其方法主要有人工及化學(xué)清洗兩種辦法。化學(xué)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)清洗人員進(jìn)行,避免造成設(shè)備本體腐蝕。
2、浮頭式、填料函式換熱器,除可清理管內(nèi)污垢外,換熱器管程部件可從殼體中帛出后進(jìn)行沖刷清理。
3、對(duì)于介質(zhì)易堵塞的換熱器要定期檢查,清理管中的污物及污垢等,以利熱交換。
