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吸附濃縮催化燃燒設備主要是處理哪些方面的？

活性炭吸附濃縮催化燃燒預處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此吸附濃縮催化燃燒設備必須有前置處理裝置，為了保證進入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，吸附濃縮催化燃燒設備在前端設置干式過濾器。吸附濃縮催化燃燒設備由初級、中級、三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

吸附濃縮催化燃燒設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，吸附濃縮催化燃燒設備適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理，經過處理的氣體經實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒設備對于性能方面有哪些高要求呢？

1.高強度。在催化燃燒設備的催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素，催化燃燒設備的催化劑容易開裂和磨損。裂化和磨損會導致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設備的凈化效果。

2.使用壽命長。大多數催化活性材料都很昂貴，因此在設計催化燃燒設備的催化劑時，應該盡可能長時間地使用催化劑。

3.有很多活動。催化劑的活性直接影響催化燃燒設備的化學轉化率。催化燃燒設備和轉化率不僅與催化活性物質本身的活性有關，還直接與催化載體的物理形狀有關。因此，在為催化燃燒設備選擇合適的催化活性材料時，還必須考慮催化劑載體。

4.良好的熱穩定性。由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能會下降，凈化效率會降低。因此，催化燃燒設備的催化劑必須在一定范圍內有溫度變化。

工業催化燃燒設備的工藝技術原理是怎樣的？

1.工業催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反應，工業催化燃燒設備的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250 ～ 350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生CO2 和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數形成分子氮 。

2.工業催化燃燒設備工藝設計

工業催化燃燒設備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。工業催化燃燒設備主要研究在設計處理風量為2500m3/h、工業催化燃燒設備計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。