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發布時間:2021-10-13 12:28  





金屬撕碎機出現故障的原因有哪些
金屬撕碎機工作時容易出現一些小故障,但是有很多種原因,下面來分析下故障原因:
懸軸部件。經解體發現懸軸的滑動軸承死,懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大,懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓,使粉塵入懸軸腔內。
磨粉腔。經停機打開磨粉腔,用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術要求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷。為保證各柱銷受力均勻,需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。
確保聯軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求,制定合理的拆裝方案,金屬撕碎機出緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。
采取以上措施后,現故障的原因聯軸器柱銷未再發生斷裂事故,設備隱患消除。

廢鋼撕碎機的工作原理是什么呢?
一、主體:主要機體采用好品質的鋼板焊接消除應力處理/整體機加工,確保設備在長時間重負荷中穩定性。
二、軸承/密封:軸承座采用的拼合便拆式,能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件,易于維護和更換刀具,特有的密封結構有效阻隔撕碎物和油脂的接觸,處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。
三、動刀/定刀:動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯,精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成,整體韌性硬度一致能重復修復使用,確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝,優化刀具更換功能,使刀具維護更換更加強。
四、刀軸:采用高強度重載鋼材加工精制,更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

雙軸撕碎機保養及注意事項
1、試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁粉碎、物品,以免發生事故。
2、生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。
3、除經常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況
4、由于轉速較高,除安裝正確牢固外,同時應保持良好的潤滑,以保持機器的正常運轉。

單軸撕碎機由電動機、硬軸頸減速器、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、聲卡機架、電動機軸、殼體、油壓缸、泵、氣缸、作業平臺等關鍵構造構成。 聲卡機架上用定刀,旋轉刀軸上配有可卸式置入動刀,動刀總數依據不一樣的型號規格和旋轉刀軸的尺寸而定,且動刀是一四角面可應用刀,用鈍后拆下來拆換視角,直至四面用鈍后再磨刀,因為是爪式動刀,旋轉式鉆削,且定刀與動刀是日本進口之材料,經調質處理后強度達之上,因而使用期長期,鉆削工作能力強,生產能力高,一切正常的應用達噸之上才需要磨刀。雙軸撕碎機工作中時原材料選用油壓缸推動,并裝有夾持設備。選用可編程控制,自動化技術水平高,有利于實際操作。
