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              縱剪機分條機歡迎來電,泓眾機械設備

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              發布時間:2020-11-06 10:50  
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              視頻作者:佛山市泓眾機械設備有限公司






              金屬分條機的區分應看什么?

              分條機、開平機和縱剪機,這三個是網站關鍵詞,所以,對這三個機器設備的認識和了解,是必須要做到完善和具體,這樣才行。而且,這也是其基本要求。縱剪分條機,其在使用過程中,我們應知道的內容有:(1)其相關的操作人員,應應對機器設備及作業過程等非常熟悉和了解才行,并要嚴格按照規定要求進行操作,嚴禁違規操作。那么,為了讓大家能夠盡快達標,下面將會針對其中一個來進行,因為文章篇幅有限,而且,也是為了保證學習效果,進而,保證知識的掌握和運用。

              一.金屬分條機和金屬分切機,這兩個有區別嗎?

              金屬分條機和金屬分切機,雖然,它們的名字,看上去差不多,但是在設備結構上,是有所不同的,因為在金屬分條機中,是有軸放料和軸收卷的,而且,其中間是有過刀的。其在應用上,主要是用在金屬卷材的分切上。因此,這個問題的答案,是為有區別。

              二.分條機,其除了可以用在金屬材料上,還可以用在哪些材料上?

              分條機,其用在金屬材料的分條上,是非常合適的,而且,也是其主要應用之一。不過,不光是金屬材料,此外,在紙張分條,以及不累、塑料以及皮革分條上,也是可以使用分條機的,也是同樣適用的。


              1.糾偏分條機的壓線輪間隙調整

              松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲,用專用工具插入調整孔,上下調整,即可調整壓線輪間隙,調整完畢,將緊固螺絲擰緊。

              2.調刀

              將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手,插入齒條內,左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲,注意,移動刀時,必須將刀托放下,使刀托離開刀刃,方可調刀,以免損壞刀具,確認調刀距離正確后,將刀托移至刀下,縫隙對準刀刃。

              3.磨刀

              工作前先磨刀,將電源開關氣閥開關扳至“開”位置,將磨刀開關指向“手動”位置,腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關,即可手動磨刀,磨刀時間根據紙板情況而定。

              4.開機作業

              (1)將啟動按鈕按下,主動啟動,調速機開關扳至“NO”位置,旋轉調速按鈕,調速表指在500—600轉/分,這時薄刀旋轉,開始準備工作。

              (2)試送紙一張,檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

              1.在切刀及工作臺面不應油污存在,防止制品沾有油污,影響質量。

              2. 經常檢查各傳動部件是否松動。

              3. 刀刃應避免與硬物接觸,以免損傷刀口,不使用時,須涂上防銹油。

              4. 上下兩刀片經常使用一定周期后,須進行刀磨,保持鋒利。

              5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間,維修時應切斷電源。

              6. 每四小時一班,用手動潤滑鉆加注潤滑油。

              7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。


              關于縱剪分條機圓盤剪剪切精度的那些事

              圓盤刀的直徑與厚度 :

              <a href='www.jnzeye.cn'縱剪機<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側隙預留的大小要根據剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區與剪切區的比例為2:1左右,可根據剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適:斷面光滑發亮,側隙太小;分條機安裝工程特點:為確保滿足實際的生產要求,圖紙設計要求的安裝精度比較高,而且分條機設備的質量要求高,因而相對要求施工技術也高,需消化、熟悉各種技術資料,需要先進的安裝、調試工器具及儀表。斷面鉛灰色,側隙略小;斷面白色略帶鉛灰色,側隙合適;斷面白色,呈顆粒狀粗燥,側隙太大。如果側隙過大,會出現剪切毛刺現象。如果側隙過小,會導致圓盤剪負荷過大,刀盤磨損嚴重,使用周期較短。在生產過程中,圓盤刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側,剪斷局部的壓痕就會變大,比側隙小的一側對帶料的拉伸要大,就會出現剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(窄鋼帶)出現鐮刀彎的幾率就比較大。

              重合量:

              刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內。刀軸精度對于實現刀盤側隙的穩定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用


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