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發布時間：2020-11-02 14:10
便攜式油液監測實驗室技術參數
l 應用范圍：各種礦物質或合成潤滑油及生物柴油
l 輸出結果：
a. 元素分析(>4um的磨粒，檢測結果單位為PPM)：硅-Si、鋁-Al、鉻-Cr、鈦-Ti、鐵-Fe、鎳-Ni、鉛-Pb、銅-Cu、錫-Sn、鉬-Mo、銀-Ag、鋅-Zn、釩-V共13種元素。
b. 潤滑油老化狀態：運動粘度(cSt, 40°C)、總酸值TAN(mgKOH/g)、總堿值TBN(mgKOH/g)、氧化度(abs/mm2)、硝化度(abs/mm2)、硫化度(abs/mm2)、添加劑殘留(%)以及抗磨添加劑損耗(%)等
c. 油液污染：水分(%)、顆粒計數(>4um顆粒的數量/ml)、防凍液(%)、殘炭(%)以及潤滑油混用(%)等。
l 標準方法：ASTM E2412 (紅外)、Mod ASTM D7279 (運動粘度)、ISO 21018-3 (顆粒計數)
l 檢測精度：小于測量結果的15%
l 重復精度：小于測量結果的15%
l 運動粘度溫度控制精度：±0.1°C
l 校準：無需
l 校驗：提供校驗標油
l 探測器：10mm2 硅漂移探測器(SDD)，珀爾帖冷卻
l 分辨率：145eV@10,000cps
l 激發源：銠/銀靶材的X射線管，40V極限電壓
l 校準：工廠校準
l 所需樣量：小于10ml
l 檢測時間按：小于15分鐘
l 溶劑/試劑：無需
l 工作溫度：0-40°C
l 工作濕度：0-90%，無冷凝
l 工作海拔高度：小于5000米
l 充電電源：鋰電池包
l 充電器：220V/50Hz，10瓦
l 充電時間：2.5小時
l 續航時間：4-6小時
l 尺寸：20.3cm(高)x43.2cm(寬)x53.3cm(長)
l 重量約：16.5千克
FieldLab 58包含4個模塊，4個模塊裝在一個箱子里，僅重15KG，采用鋰電池供電，可以在設備所在地提供的油液分析。4個模塊包括：基于能量色散型X1光激發原子發射光譜分析技術，可檢測大于5微米的13種元素顆粒。這些元素包括鋁、硅、鉻、鐵、鎳、鉛、銅、錫、鉬、銀、鋅、釩。基于反轉樣品池專利設計的 FluidScan ? 可檢測油液的老化，比如氧化度、硝化度、硫化度、總酸值、總堿值、抗磨損添加劑的消耗，以及油液污染，比如水分、煙炱、乙二醇。基于開合式毛細管專利技術的 MiniVisc 3000 系列可檢測油液在40° C的運動粘度。濾膜壓差法粒計數器可檢測大于4微米的顆粒。同時給出ISO代碼。濾膜壓差法顆粒計數使用了濾膜。XRF原子發射光譜儀會對沉積在濾膜上的顆粒進行元素分析。同時，運動粘度和光譜分析也在同步進行。
鋰電池可以提供足夠的電量，設備可連續運轉4小時。所有的硬件，資產、以及參考油樣數據和報警限都通過一臺帶有觸屏的機載電腦來控制。數據可以通過USB或者油液管理軟件同步到電腦。
油液監測技術是評價機器的工況和預測故障，并確定故障原因、類型和零件的技術。這一技術的工業應用表明：油液監測技術適用于低速重載、環境惡劣(如噪音大、振動源多、外界干擾明顯)、往復運動和采用液體或半液體潤滑劑且以磨損為主要失效形式的設備的監測。國內外實施油液監測所獲得的經濟效益推動著這一技術的發展和完善。通常，油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益
人們注重了在用潤滑油中攜帶的磨損微粒和污染物微粒，因此，將光譜分析移植用于在用潤滑油中磨粒元素和含量的分析，通過獲得磨粒元素種類和含量的信息，對取樣機器的磨損狀況作出解釋，這一方法的應用，開拓了油液監測從磨粒這一信息載體獲得機器故障的先例。60年代中期，油液顆粒自動計數器成為商品，由此產生了油液監測中顆粒計數法，這種方法可獲得一個數字化的分析結果，用于評價取樣機器油品污染的程度。
