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熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)

熔模鑄造優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

       熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

各類不銹鋼精密鑄造的技術(shù)

不銹鋼精密鑄造的零部件大多是采用電弧爐或感應(yīng)爐煉制，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法，直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能，降低成本，簡(jiǎn)化工藝，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。　　

   一般情況下，不銹鋼精密鑄造零部件與采用鍛、軋工藝生產(chǎn)的零件相比，具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒有明顯的組織方向性，所以不存在鍛、軋狀態(tài)的各向異性問題，因此在熱處理過程中，變形比較均勻，尺寸容易控制，加工余量較小。　　不銹鋼鑄造工藝常常用于鑄造在腐蝕介質(zhì)中工作的泵殼、閥、葉輪等，形狀復(fù)雜的零部件也廣泛采用鑄造不銹鋼。　

 　用于耐腐蝕的鑄造不銹鋼化學(xué)成分和普通不銹鋼化學(xué)成分略有不同，鑄造不銹鑄鋼的鉻含量在12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上，為的是在其鑄造表面形成鈍化膜，提高鋼的耐蝕性。碳含量對(duì)鋼的強(qiáng)度和耐蝕性影響很大，鑄造用不銹鋼的碳含量一般低于0.20%，有的低于0.03%。

我國的不銹鋼鑄造還有一些技術(shù)問題

雖然說我國的不銹鋼鑄造已經(jīng)發(fā)展的非常快了，但是也還有存在的一些問題，讓我們一起來了解一下不銹鋼鑄造存在的問題吧。

 　我國的不銹鋼鑄造在澆筑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常不合理，很多不銹鋼鑄造鑄件的設(shè)計(jì)不當(dāng)，這樣就會(huì)存在卷氣和缺陷，這樣就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼鑄造鑄件的合格率非常低，然后造成使用上面的影響。　

　現(xiàn)在很多不銹鋼鑄造鑄件都會(huì)有嚴(yán)重的鑄件裂紋問題，這是嚴(yán)重的質(zhì)量問題。　

  　不銹鋼鑄造的加工余量比較大，但是現(xiàn)在我國非常缺少那種比較科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，這就導(dǎo)致了我國生產(chǎn)不銹鋼鑄造鑄件的時(shí)候全靠的是工藝設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，這樣設(shè)計(jì)起來非常麻煩，工作量也非常大。　　所以購買不銹鋼鑄造鑄件的時(shí)候一定要選擇比較專業(yè)的鑄造公司，像我們?nèi)粯印?br />