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發布時間:2021-10-22 02:33  





破碎過程的實質
破碎過程,必須是外力對被破碎物料做功,克服它內部質點間的內聚力,才能發生破碎。當外力對其做功,使它破碎時,物料的潛能也因功的轉化而增加。因此,功率消耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系。
為了尋找這種能耗規律和減小能耗的途徑。許多學者從不同的角度提供了若干個不同形式的破碎功耗學說。圓盤之間也是通過主軸的軸套隔開(其作用是,在高速回轉時,保證圓盤的運動平穩,并使其軸向定位)。目前公認的有:面積學說,體積學說,裂縫學說。我們只做簡單的介紹:面積學說:1867年,Rittinger提出的,破碎消耗的有用功與新生成的物料的表面積成正比。

機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,各部分用螺栓連結成一體,上部開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上,并用地腳螺栓固定。環錘吊掛在銷軸上,環銷安裝在隔板和端板上,端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。為了便于檢修、調整和更換蓖條,下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側壁也對稱的開有檢修孔。
軸的制造工藝性,主要是指便于加工和裝配軸上的零件。并且生產率高、成本低。一般來說,結構越簡單,工藝性越好。礦石的力學性能與錘式破碎機的選擇礦石都由許多礦物組成,各礦物的物理機械性能相差很大,故當破碎機的施力方式與礦石性質相適應時,才會有好的破碎效果。所以應該盡量簡化軸的結構。為了便于裝配零件并去掉毛刺,軸端應制出45度倒角。在需要切制螺紋的軸段,應留有退刀槽。起尺寸都可查有關的標準和手冊。若需要磨削加工的軸段,應留有砂輪和越程槽。
具體分析如下:該主軸有3個軸段有鍵槽,為了減少裝夾工件所需的時間,應在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。在破碎機的支持下,能夠極大的提高水泥企業的生產效率,提升水泥產品的質量,使其更加符合市場的需求,最終實現水泥行業的轉型升級。另外,還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產率,軸上直徑近似的地方,圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度,退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。


肋板的布置
一般地說,增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度,但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板時,增大強度和剛度,又可以增大壁厚的同時減小質量;在人們接觸圓錐式破碎機這些年來,普遍發現圓錐式破碎機價格要比其它類型破碎機高一個檔次,這是什么原因造成的呢。因為該破碎機的機殼是鑄件,所以,對于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;對于有些焊接的部位,壁薄時更容易保證焊接的品質。
在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機座內部安裝其他的機件等,往往需要把機座設計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機器中的檢修孔)。由于這樣做,必然大大削弱了機座的剛度,所以,加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。可以這樣敘述:幾何形狀相似的同種物料,破碎成同樣形狀的產物,所需的功與她們的體積或質量成正比。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設計成不同的結構形狀。
