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發布時間:2020-07-21 08:01  





淀粉加工業環境污染嚴重,廢水治理難度大,缺乏有效的污水處理工程。
受限于加工規模小、生產加工技藝落后、生產周期短、用水量大,后續廢水治理難度大,環境污染嚴重,形成循環。
每生產一噸淀粉就要產生15—20立方米的廢水(數據僅供參考)。淀粉廢水中主要含有淀粉、蛋白質和糖類。一般淀粉加工的廢水COD值(化學需氧量)在每升8000—30000㎎,BOD值(生化需氧量)在每升5000—20000ml,SS值(懸浮物)在每升3000—5000ml,pH值4—6,屬酸性高濃度廢水。化學耗氧量越高,表示水中有機污染物越多,水體中有機物含量過高可降低水中溶解氧的含量,當水中溶解氧消耗殆盡時,水質則會腐1敗變臭,導致水生生物缺氧致死。其實除了食品加工,紅薯不為大多數人熟知的真正特殊行業價值,是它在食品、醫1藥、輕工、化工、能源、紡織等10多個行業的廣泛應用。
目前我國約有大眾淀粉加工廠300多家,生淀粉廢水1600萬㎡,如將淀粉廢水直接排放到環境水體中,將對環境造成嚴重污染。如何經濟有效、安全排放淀粉加工廢水,已成為當前我國中小型淀粉加工企業的當務之急。
方法三:耳聽 ——用于判斷淀粉中是否含有其他淀粉
測試方法:用手搓捏紅薯淀粉,若聽到“吱吱”的聲音,或直接用手指用力捻捏紅薯淀粉,發出“吱吱”的聲音,則說明是純正的紅薯淀粉;若在紅薯淀粉中摻滑石粉、小麥面粉、玉米面粉就聽不見響聲或響聲很輕微,此種方法需要有一定的淀粉辨別經驗才可行。
方法四:堆粉看尖 ——此法由于判斷淀粉是否摻假
判斷方法:用手把紅薯淀粉堆成圓錐狀,看錐尖的鈍圓程度。純紅薯淀粉堆尖低而緩,摻假紅薯淀粉堆尖高而陡,此法用于錯略判斷淀粉質量的優劣。
紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等,是淀粉加工的優良原料。紅薯淀粉生產過程,實際上就是物理分離過程,就是將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等及其它物質與淀粉分開。在生產過程中,根據淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質,用大量的水,使用機械的特殊效能,將淀粉從水的懸浮液中分離出來。下面我們來了解薯類定粉加工設備和全自動粉條加工設備薯類定粉加工設備今天我們要介紹的這款薯類定粉加工設備主要具有如下特點:1、工藝先進、造型美觀、布局緊湊。
其生產工藝流程分為輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。
一、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。GD-QX型清洗機,其結構為臥式圓筒,依靠電動機帶動齒輪轉動圓筒,使原料靠邊圓筒滾翻推進,以水為介質噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。通過這樣配置不僅淀粉質量得到大幅度提高,效率也大會提高,可以在更短的時間內完成更大加工量。
紅薯打粉機采用照明電電機或汽1油發動機,柴油機為動力,帶動機器的猬式碎解刺輥,把清洗好的紅薯土豆蓮藕蕉藕等碎解成很細的纖維絲,同時通入青水對纖維絲沖刷淘洗,把淀粉顆粒從纖維上分離出來,然后經過濾網進行渣漿分離,淀粉漿流入沉淀容器內沉淀,去掉多余的水即可得到淀粉,粉渣從排渣口拍出。工藝過程:固得威薯業設備廠的木薯粉的加工可以大致分為幾個工段:清洗,粉碎,脫水,干燥,包裝。
小型紅薯打漿機,紅薯淀粉機結構簡單,操作移動方便,可以固定作業,也可以裝在手扶拖拉機上使用,是廣大山區農戶加工淀粉的理想機械。