發黑防銹油量大從優【新盾新材料】

根據防銹產品分類，不同類型的防銹油在使用過程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發性防銹油為例進行說明。

揮發性防銹油由易揮發烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調配而成。施于金屬表面之后，溶劑揮發而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發速度快，成膜性好，防銹性。

使用揮發性防銹油需要注意以下事項

1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

2.涂抹防銹油時員工手不得直接接觸工件，應佩戴手套、指套操作；

3.由于揮發速度過快不適合用于浸泡工藝，會導致蒸發損失及油膜變厚；

4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。

本方法規矩防銹油腐蝕試驗溫度55±1℃，這是由于一般防銹油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑，溫度過高逾越規矩溫度，試驗不安全。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現銹蝕是非常正常的。國外同類型防銹油試驗溫度也規矩為55±1℃. 防銹脂的試驗溫度為80±1℃，在這個溫度下，防銹脂能到達均相液體狀態 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對金屬試片腐蝕。另一方面，防銹脂除涂覆時溫度80℃。

防銹油對極性物質的中和置換和增溶作用防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質進行中和反應;高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發生復分解反應生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對極性物質具有中和置換和增溶作用。

防銹油使用方法在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達到預期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場合還需要對金屬制件進行包裝。

造成防銹油產生沉淀的不良原因1.用的原材料在生產過程中研磨不細、分散不良2.在防銹油配方中，固體原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀釋劑太多，防銹油粘度較低，防銹油原材料失去了正常的表面懸浮狀態，造成產生沉淀。對于已出現沉淀的金屬防銹油產品，可用手工或機械攪拌均勻后再使用。4.材料產生某種化學聚合反應或相互吸附，引起凝膠，產生沉淀。5.銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產，在生產防銹油工藝中質量缺乏嚴格控制。