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發布時間:2020-11-01 11:27  





電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐,電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。冶金工業上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。 同燃料爐比較,電爐的優點有:爐內氣氛容易控制;物料加熱快;加熱溫度高;溫度容易控制;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;熱;產品質量好,且更加環保,有利于緩解日趨嚴重的環境問題。為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致
工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。(5)保持爐膛內情清潔,對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除,裝卸工件時應謹慎。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高 感應加熱爐具有體積小,重量輕、、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。
電爐不得超溫運轉,否則會縮短設備的運用壽命。在運用時如發現有的棒熾白,有的暗紅,說明各棒的電阻改動不同,需換上電阻值近似的棒今后再從頭運用。嚴禁野蠻操作,工件應輕放,防止沖擊。工件的排放應留有空隙,有利于熱量和氛圍的流通,使工件受熱平均。電爐運用時操作人員不得擅自分開崗位,必需隨時留意電爐的工作情況能否正常,電爐在停止裝卸工件時,必需先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的平安。
電爐電動機需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。采用高能密度加熱和外表熱處置時,加熱速度極快,普通就沒有保溫時間,而化學熱處置的保溫時間常常較長。定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時,可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條,采用氣進行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時,則應另行更換。
高溫電爐的溫度一般為1000-1800度,適用于各大專院校及科研院所,進行金屬材料、陶瓷材料的燒結,某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。高溫電爐有正規的安全操作規程,具體如下: