安陽縣耐火材料用微硅粉廠家常用解決方案「多圖」

       微硅粉硅灰配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：

　　（一）混凝土：5-10%；

　　（二）水工混凝土：5-10%

　　（三）噴射混凝土：5-10%；

　　（四）助泵劑：2-3%；

　　（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

　　（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

　　（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據(jù)實(shí)際需要通過實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

     水下工程中由于氯離子滲入混凝土中，引起鋼筋快速銹蝕，混凝土脫層，壽命短，破壞性嚴(yán)重。水下混凝土澆筑一般采用導(dǎo)管法，由于水泥漿的散失，使其與基層不能很好粘結(jié)，并且降低與水接觸部分的強(qiáng)度。5、用于配置高強(qiáng)度、混凝土：微硅粉作為摻和料配置高強(qiáng)度混凝土，實(shí)際應(yīng)用中其強(qiáng)度可以做到100Mpa以上。在水下混凝土中摻入微硅粉后，這些問題均能得明顯的改善。在香港青馬跨海大橋、江蘇連云港木材碼頭等工程中已有成功的應(yīng)用。

　　3、用于工民建工程：微硅粉混凝土具有早強(qiáng)、高強(qiáng)特點(diǎn)，大量用于工業(yè)廠房、高層建筑。

　　如遼寧鞍山國際大酒店C50混凝土、北京市財(cái)稅大樓C110混凝土等。既可增加強(qiáng)度，減小構(gòu)件截面尺寸，縮短工期，又可節(jié)省工程造價(jià)。

　　4、用于交通工程：硅粉混凝土用于公路路面和飛機(jī)跑道中，可以大大提高混凝土早期強(qiáng)度和耐磨性能，在公路路面的維護(hù)和搶修中，可以提前通車時間，增加經(jīng)濟(jì)效益。

　　5、用于配置高強(qiáng)度、混凝土：微硅粉作為摻和料配置高強(qiáng)度混凝土，實(shí)際應(yīng)用中其強(qiáng)度可以做到100Mpa以上。

　　摻微硅粉的高標(biāo)號混凝土可以用于海洋石油鉆井平臺、大跨度橋梁、高層建筑、隧洞、耐磨蝕路面和水工建筑的閘室底板等工程。

　　6、用于噴射混凝土：混凝土中摻入微硅粉后，顯著改善了塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低了回彈量，增大噴射混凝土一次成型厚度，縮短工期，節(jié)省了工程造價(jià)。

　　在歐美國家，75%的噴射混凝土都摻入微硅粉，而在挪威和瑞典，微硅粉是噴射混凝土的必備材料。

　　7、用于清水混凝土和泵送混凝土：由于微硅粉自身的細(xì)度和活性，增強(qiáng)了混凝土的和易性，其混凝土表面也非常光滑、美觀。

　　在清水混凝土和泵送混凝土中得到了大量應(yīng)用。

      橡膠助劑專用微硅粉（硅灰）產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、強(qiáng)伸性能和抗撕裂性能與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑相似，明顯高于其它填充劑。

　　2、硫化儀測試數(shù)據(jù)顯示,與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑相比，在正硫化時間基本相同的情況下，YY85-95的加工安全性和模內(nèi)流動時間更長，優(yōu)于其它填充劑，是部分或全部替代半補(bǔ)強(qiáng)炭黑的理想材料。

　　3、胎體配方用YY-85-95等量替代活性鈣，硫化膠的300%定伸應(yīng)力、強(qiáng)伸性能和抗撕裂性能有所提高，其它物理性能與活性鈣相似。

　　4、橡膠生產(chǎn)中添加微硅粉替代部分白炭黑：微硅粉與白炭黑的比表面積和粒徑大小均不在同一檔次上，結(jié)構(gòu)簡單，分散性好。

　　　 橡膠生產(chǎn)中添加微硅粉等量替代活性鈣：成品輪胎完全能達(dá)到正常生產(chǎn)配方的各項(xiàng)性能水平和使用要求。性能優(yōu)于活性鈣。

　　　 橡膠生產(chǎn)中添加微硅粉與其它填充補(bǔ)強(qiáng)劑相比： 無論是性能還是價(jià)格，都具有很大的優(yōu)勢。

    作返回爐料

    美國曾提出以球團(tuán)形式作為電爐冶煉原料．球團(tuán)的料比為每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，制成球團(tuán)，球的尺寸為1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用傳統(tǒng)的圓盤成球機(jī)，挪威、日本等國都有報(bào)道，用紙漿廢液、硅酸鈉、NaCI、堿或堿土金屬氫氧化物等水溶液或凈水作粘結(jié)劑，球團(tuán)中含水率為20％，干球密度(0．72-0．75)×10 kg／m。可增加抗拉強(qiáng)度、密度，防腐、抗裂、控制導(dǎo)熱系數(shù)、節(jié)約成本，并具有良好的施工性能。，在空氣中經(jīng)一晝夜干燥，球團(tuán)即可獲得足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

    經(jīng)電爐冶煉證明，加入較大量的球團(tuán)時，爐子運(yùn)行正常。挪威埃肯公司用水調(diào)和成10-15mm球團(tuán)，在豎爐中800一1200攝氏度燒結(jié)，不會爆裂且有足夠強(qiáng)度，可返回作冶煉原料。前蘇聯(lián)將它用紙漿廢液作粘結(jié)劑，按30%比例加入電爐使用，效果良好。