破碎機公司信息推薦「新航機械」

   廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，能確保機器強力破碎的超負荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。它們之間呈現順序加工關系，不僅存在物流平衡和資源平衡問班，而且由于高溫作業，還存在能量平衡和時間平衡問題。錘頭采用活動安裝結構，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內，可以甩過而避開，同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門，將其從機內排除，從而降低對機器的破壞程度。 廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用，對廢鋼進行破碎的機械。

   廢鋼破碎機轉子在電機的驅動下高速旋轉，用其上沿轉子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進入破碎腔內的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。其主軸采用鍛件調質處理，機體焊件整體退火，機架結構簡潔，強度高，堅固耐用。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。

對于如何提升廢鋼破碎機的使用壽命，通利總結出了6大注意事項：

1.破碎機在正常運轉之后才能投料。

2.物料應該均勻的加入破碎腔內，不應該單側加料或者堆滿加料，防止承受過載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過GAO溫度以后，應立刻停機查明原因。

4.停機前，要等到破碎腔內的物料完全排放出來以后，再對電機進行關閉。

5.破碎過程中，如果發現物料阻塞應立刻關掉電源將物料清除，方可啟動。

6.齒板一端磨損以后，可以調頭使用。

從廢鋼破碎機出來的破碎物，經過輸送機、磁力分選系統，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，

并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，

同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎，出料細碎，顆粒均勻。

廢鋼破碎機的操作方法

　　1、破碎試驗是材料的粒度后，當小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經驗通過目測破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個緊的時光，通常在10d左右，在緊爐排運行的需要。

　 　3、開式破碎機檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動錘，錘擊容易移動，需要嚴密的爐柵作業。通過上述三種方法可以準確判斷是否需要嚴密的爐柵作業。