滾焊機廠家專業團隊在線服務,青州市全匯重工

鋼筋籠滾焊機設備特點    

      1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作。

      2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。一、數控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經過專業的培訓，在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結果是嚴重的損壞了數控鋼筋籠滾焊機。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了mian檢。

      3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料百分之1.5，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

      5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面有了保障。

鋼筋籠滾焊機發生異常情況如無法焊接，電弧不穩定，焊接效果不好，出現氣孔等異常現象時，不要過早斷定是CO2滾焊機發生故障，上述故障或異常現象的發生，往往有下列因素：如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關、設定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等，這些故障和異常現象是可以由操作者自己排除的。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障焊接電流過小1.次級電源線過長過細（導線壓降太大） 2.次級電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良）1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過大） 2.磁回路產生渦流（引起電流減小）1.修復絕緣損壞處 2.調整鐵心間隙焊接電源線過熱1.全根導線過熱：導線截面積過小 2.連接處過熱：連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導線 2.重新連接，減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩定固定調節手柄或動鐵心焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調整彈簧壓力鋼筋籠滾焊機常見故障及排除方法(滾焊機維修)

鋼筋籠滾焊機特性鋼筋籠滾焊機 工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復位、準備下一個循環→加內箍筋鋼筋籠滾焊機 主要性能指標及特點：A、設備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規格；2、工作原理點焊時，將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電極之間，踏下腳踏板，使兩根鋼筋的交點接觸緊密，同時斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點在短時間內產生大量的電阻熱，鋼筋很快被加熱到熔點而處于熔化狀態。可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調整；C、功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW