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發(fā)布時(shí)間:2021-03-13 16:07  






對(duì)焊法蘭生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟——退火
一、退火溫度是否到達(dá)劃定溫度。
二、對(duì)焊法蘭加工鍛造爐內(nèi)水汽。
三、爐體密封性。對(duì)焊法蘭光明退火爐應(yīng)是關(guān)閉的,與外界空氣隔斷;一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。采取氫氣作維護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢討的方式能夠用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑;其中 輕易跑氣的處所是退火爐進(jìn)管子的處所跟出管子的處所,這個(gè)處所的密封圈特殊輕易磨損,要常常檢討常常換。
四、維護(hù)氣壓力。為了避免對(duì)焊法蘭呈現(xiàn)微漏,爐內(nèi)維護(hù)氣應(yīng)堅(jiān)持必定的正壓,假如是氫氣維護(hù)氣,個(gè)別請(qǐng)求20kBar以上。
五、退火氛圍。對(duì)焊法蘭個(gè)別都是采取純氫作為退火氛圍,氛圍純度 好是99.99%以上,假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話,純度也能夠低一點(diǎn),然而 不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

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對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求: 1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷;2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。
對(duì)焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣,兩個(gè)管子合在一起焊接。平焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點(diǎn)的一個(gè)凹臺(tái),管子插在里面再焊接。平焊和對(duì)焊是指法蘭和管道連接時(shí)的焊接方式。
對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭,它不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡。對(duì)焊法蘭的相關(guān)資料如下:
(1)對(duì)焊法蘭的螺栓孔中心圓直徑為50mm----2130mm
(2)對(duì)焊法蘭的螺栓孔直徑為11mm-30mm
(3)對(duì)焊法蘭的厚度:12mm-58毫米
(4)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
(5)法蘭內(nèi)徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
(6)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
對(duì)焊法蘭特別適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門(mén)的連接,也用于輸送價(jià)格昂貴、、介質(zhì)的管路上。
