化工反應釜價格按需定制

大型生產型反應釜

1. 大容量實驗室反應釜生產能力大 　　

大容量實驗室反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產能力。

2. 大容量實驗室反應釜傳熱系數高 　　

反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩定。

3. 大容量實驗室反應釜易于維修 　　

由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產的穩定性。

反應釜攪拌與加熱

反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

?化工實驗反應釜設計注意事宜

化工實驗反應釜設計注意事宜：

1.減小實驗室反應釜體壁厚，提高實驗室反應釜承載能力。（實驗室反應釜體和實驗室反應釜下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ）

2.有利于提高實驗室反應釜傳熱效率。 (反應釜既可提高給熱系, 又可降低熱阻 )

3.節約反應釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為

8, 降低投資 )

4.減少反應釜體總體直徑，利于車間布置。

5.反應釜設備節約鋼材。