15CrMoG合金彎頭廠家承諾守信

15CrMoG合金彎頭廠家使用優勢

15CrMoG合金彎頭廠家使用優勢

　　1、重量輕：15CrMoG合金彎頭廠家密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業降低運輸費用和安裝的施工強度。

　　2、衛生無毒：材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑，材料的衛生性能已經通過部門檢測。

　　3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

　　4、高抗沖：由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環剛度相當于實壁的1.3倍。

　　5、保溫性好：由于材料導熱系數低，20攝氏度的導熱系數為0.21-0.24W/mk，比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多，故PP-R管保溫性好。

　　6、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產品不褪色.

?如何控制15CrMoG合金彎頭廠家焊后不變形

焊接變形，15CrMoG合金彎頭廠家焊后一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。焊接變形的幾個例子如圖2-19所示。產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為15CrMoG合金彎頭廠家焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形；3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。當超過金屬的強度極限時，則會出現裂縫。

影響15CrMoG合金彎頭廠家生產的因素

在15CrMoG合金彎頭廠家的生產中經常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響15CrMoG合金彎頭廠家幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。15CrMoG合金彎頭廠家的成型工藝進程的利益首要默示在以下幾個方面：(1)需求管坯作資料，可節約制管設備及模具費用，且可取得恣意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。

15CrMoG合金彎頭廠家是由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質量優，耐磨損，不易損壞。沖壓彎頭規格為1/2-10寸，產品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。

冷推15CrMoG合金彎頭廠家工藝的研究

盡管冷推制15CrMoG合金彎頭廠家技術具有非常大的優勢，然而如果摩擦系數、推進距離及推制速度選擇不當的話，不管是鋁合金材料還是不銹鋼材料，都會造成起皺、開裂、表面劃傷的一系列問題。彎頭常用的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。由于冷推15CrMoG合金彎頭廠家工藝的突出優勢以及冷推彎頭復雜的變形規律，所以非常有   對冷推制彎頭工藝進行數值模擬。

很多文獻對于冷推制法成形彎頭采用有限元模擬研究了彎曲半徑、材料性能以及摩擦情況對于彎頭壁厚的影響規律，對于推制速度對壁厚分布的影響、摩擦系數對壁厚   大減薄率及內弧外弧曲率的影響也都有所研究，而對于毛坯的形狀和尺寸的確定也曾針對某種規格的彎頭做過簡單的介紹。大型精的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：⑴加工15CrMoG合金彎頭廠家的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

使用的芯棒是用橡膠做成的柔性芯棒，并在頭部、尾部分別軸向施加推力，分析了彎頭推彎成形工藝變形規律，較為系統地探究了推制距離、摩擦及內壓對成形效果的影響。

運用數值模擬的方法研究了摩擦情況、材料性能以及彎曲半徑對于彎管壁厚所產生的影響及其規律。