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油炸機的油溫控制

   油溫過低面餅炸不透，油溫過高面塊炸過度要焦糊，在不同檔次的面餅，要求達到的品質及口味的不同，在規定的時間內其油溫控制范圍為前油溫110— 130℃之間，后油溫140—175℃之間。

   以油炸機的面塊進口可劃分為三個溫區，即低溫區、中溫區和高溫區。金針菇燃氣油炸機地址可實現油炸溫度，油炸時間在規定范圍內的隨意設定，可滿足不同產品的多樣化需求，是食品加工企業，餐飲配套企業的首1選。低溫區的油溫不宜過高，因面塊本身溫度低，面餅炸前著水與否不一致，面餅面本身水份不一致，與高溫產生互換，溫差、水份越大，面塊工資的水與油的交換過程就越快，面條中的水份也揮發的就越快，這對面條進入中溫區和高溫區不利，所以要求低溫區油與面餅溫差不要超過90℃為佳。面塊與油溫相差越小，面塊在低溫區揮發的水份就越小，這對以后的油炸過程的三個溫區的溫差，使面餅的水份在三個溫區內均勻揮發，在油炸過程中，相對保持面條的要對水份，如果掌握不好，在前面兩個溫區面餅水份消耗相對過多，在高溫區面餅就會形成干吸油的現象，造成面餅含油量升高，，增加面餅的成本，而且造成面餅正反面顏色差距很大。金針菇燃氣油炸機地址,金針菇燃氣油炸機地址

豆類油炸生產線特點：

豆類油炸生產線的特點：

炸食品過程中產生的廢渣隨時沉入水中，經水浸泡渣中的油又回到油層，排除的為食品渣。

2、采用數字式溫度控制，溫差精度在 -2攝氏度，溫控1高300度，并設計高溫上限斷電功能，溫度超過設定溫度10℃斷電，升溫絕1對安全。

3、采用多漏斗式設計，其優點排渣干凈沒有死角，不留殘渣，保持內部清潔，清洗方便。

4、機內冷卻槽采用三角設計，機內沒有死角，不存殘渣，清洗方便。

5、采用變頻調速專用電機和變頻調速器控制，油炸時間范圍從二十秒至十五分鐘可調，設備使用范圍廣，適應各種油炸工藝的食品。

6、采用上下雙層網帶設計以便在油炸過程中產品上浮時能保持產品油炸色澤均勻，不會產生上浮食品油炸不均勻的現象。

7、非油水混合型流水線，采用純油縱刮系統，能夠及時的連續不斷的清理鍋底的底部殘渣。

8、四方位鏈條提升系統，可以把煙罩單獨提升，也可以把煙罩和油炸區同時提升，有利于設備的清洗。金針菇燃氣油炸機地址,金針菇燃氣油炸機地址

油炸機食品甩油機工作原理及特點

 1.小型脫油機主要工作原理、大致構造及特點：

設備構造：小型脫油機共分為上下筒體、底盤、減震系統、傳動系統、剎車系統、操作電盤等部分構成，采用不銹鋼SUS304板和型材組焊而成，皮帶輪采用HT200材質。

設備特點：設備采用變頻調速控制，操作簡單，使用方便，自動化程度高；可與其他配套設備一起配套使用進行流水線作業，生產，適用范圍廣。

工作原理：電機啟動后，用皮帶輪帶動轉筒，使用變頻器控制轉速，1高轉速960轉，工作轉速500—750轉。物料投入筒體后，蓋上簍蓋，鎖緊，然后蓋上大桶蓋，鎖緊后才可以啟動。筒體底部帶剎車盤，可以機械止動。金針菇燃氣油炸機地址,金針菇燃氣油炸機地址

薯條油炸流水線的生產工藝

薯條油炸流水線分為：復合薯條油炸流水線，速凍薯條油炸流水線,天熱薯片油炸流水線

皮、切片（條）、漂燙、脫水、水油混合油炸、脫油、調味、包裝以及輔助設備組成。

薯片油炸流水線生產工藝為：提升進料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進料→切片（條）→漂洗→漂燙護色→脫水→油炸→脫油→調味→輸送→包裝。

1、清洗脫皮機：采用金鋼砂內襯的清洗脫皮機或毛刷式清洗脫皮機，可同時完成清洗、去皮的工作。，損耗低。

2、切片切條機：既可切片又能切條。切片厚薄、切條尺寸可隨意調節。

3、漂燙機：將切好的薯片（條）進行漂洗、護色。

4、脫水機：采用離心力脫水。油炸前脫水可大大縮短油炸時間，改善薯片口感。提高生產效率，降低生產成本。

5、油水混合油炸機：此設備是先進的油炸設備。因水油比重不同，水在下邊，油在上層受熱炸制薯片，產生的殘渣直接沉淀于水中，油不冒黑煙，大大延長了油的使用周期，使成本大幅下降。一般油炸食品的含油率高達40％～50％，而真空油炸食品的含油率在10%-20％，節油30％-40%，節油效果顯著。油溫控制準確，因而保證了薯片薯條的質量和口感。工作完畢后，將水放出，殘渣會跟著水一起流出。

6、脫油機：離心脫油機，將剛炸好的薯片（條）進行脫油，克服了薯片（條）含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片（條）的口感。

7、自動調味機：滾筒式調味機采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉中均勻翻動，采用撒入式或加入調味料。調味均勻不易碎。

8、充氮包裝機：包裝時，在包裝袋中充入氮氣，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質期。充氣、包裝、打碼一次完成。金針菇燃氣油炸機地址,金針菇燃氣油炸機地址