荊門噴涂廢氣處理設(shè)備設(shè)計承諾守信

噴漆廢氣處理工藝方法的優(yōu)缺點：

一、活性炭吸附法：運轉(zhuǎn)費用高，維護費用較高；廢氣中所含溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設(shè)備占地面積大，能耗大，費用高；固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣 中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

二、催化燃燒法：廢氣治理，裝置占地面積小；與直接燃燒法相比耗能少。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應(yīng)降低；漆霧處理設(shè)備適用范圍：設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。廢氣治理設(shè)備 費用較高。  適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合。烘干室廢氣治理應(yīng)用較多。

三、洗滌吸收法：噴漆廢氣處理設(shè)備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；火災(zāi)等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢 氣成分需進行二次處理；②針對特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸铮岣邌挝蝗莘e的負荷率。噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

四、直接燃燒法：噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。適用于溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

五、光氧催化法：徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。

廢氣處理之：活性炭吸附法

活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑，把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸附過程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過程。

吸附裝置選擇、吸附效果及設(shè)計參數(shù)：活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時，碳氫化合物被活性炭吸附，并將凈化治理后的氣體排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐；大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。

吸附法是利用吸附劑的吸附功能

吸附法是利用吸附劑的吸附功能，使得惡臭物質(zhì)由氣體轉(zhuǎn)化為固態(tài)。可以處理低濃度、高凈化要求的惡臭氣體。凈化的效率很高，可以處理多組成分的惡臭氣體。但吸附劑費用昂貴，再生比較困難，要求處理的惡臭氣體是低溫的，含塵量也不能高。

生物濾池式脫臭法是目前研究多，工藝成熟，在實際當(dāng)中常用的生物脫臭方法。又可以分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法和泥潭脫臭法等。

是惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或者降溫處理工藝以后，從濾床的底部由下向上穿過濾材組織的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移成水-微生物混合相，通過固著于濾料上的微生物代謝作被分解掉。

噴漆分期經(jīng)過霧化洗滌塔的凈化處理

漆霧粉塵的含量不高，粒徑比較小，大部分在10um以下，如果不經(jīng)處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使得活性炭失去應(yīng)有的凈化效應(yīng)。

噴漆分期經(jīng)過霧化洗滌塔的凈化處理，螺旋進氣在霧化作用之下，氣體和液體充分接觸，廢氣當(dāng)中的細小粉塵、沒有凝固的油漆顆粒以及少量的有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣經(jīng)由洗滌塔內(nèi)的絲網(wǎng)除沫器脫水之后進入到干式過濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣當(dāng)中的粉塵可以完全脫除。廢氣回收設(shè)備如何解決混合氣體的問題解決不同物理特性混合氣體的脫附問題。