復模手板模型產品介紹 日騰模型

手板模型綜合權衡影響質量的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。醫i療器械手板手板打樣技術作為一種重要的手段，越來越多地應用到醫i療器械開發上。

　　為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。適用于產品開發過程中的小批量試制，結構較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。

什么是手板抄數

在手板模型行業中，做手板都是需要用到3D圖紙的，在沒有圖紙有產品實物的情況下，就會用到抄數，抄數通常叫抄數設計、逆向工程或逆向設計，根據產品的實物抄數來畫3D圖紙，從而實現逆向設計作用。

目前的抄數設計都是通過激光抄數機對產品的實物進行掃面，得到產品的三維云點數據，再配合使用工程軟件進行模型重構（一般是用PROE來設計），在國內一些產品仿i制都是通過這樣的方式來做的。

在跟客戶的交流過程中，有時候會碰到客戶只有產品的實物而沒有3D圖紙的，我們就可以通過抄數的方式先畫3D圖再做手板。

手板打磨的原因

對手板模型打磨處理絕i對不是一項多余的工作，它可以有效的把基材上面的雜質給清理干凈；手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產品的首i個樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。另外，有些材質如果是刮過膩子的，大部分表面都會比較的粗糙，在打磨處理以后可以讓它的表面更加的光滑，減少工件的粗糙度;而且，打磨處理以后的材料可以讓涂層更好的附著在上面。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產品零件生產加工于治具設計生產加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產加工，3D打印快速成型生產加工服務為一體的綜合性的技術專業服務企業。歡迎來電咨詢！醫i療器械手板模型的必要性：（1）檢驗外觀設計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。

手板快速成型分類有哪些？

1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下i注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。具有、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。汽車手板模型可以避免由于盲目生產可能造成的損失，對于汽車手板模型，我們一般都是采用CNC加工的，它的優點體現在它能非常精準的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業的主流。適用于產品開發過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。

技術參數：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。

一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環境下固化2-4小時。

標準復i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。