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塑料回收的應用

再生料

全球油價格的升高，作為石油衍生物之一的塑料制品價格自然也水漲船高，廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經被現代化工企業普遍采用。廢塑料經過人工篩檢分類后，還要經過破碎，造粒，改性等流程，變成各種透明不透明塑料顆粒，再按照品相進行分類，后成為可以再次利用的再生料。

燃料

初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成巨大的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發電，效果理想。

高爐噴吹廢塑料技術也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

發電

垃圾固形燃料發電早在美國應用，并已有RDF發電站37處，占垃圾發電站的21.6%。日本已經意識到廢塑料發電的巨大潛力。日本結合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產站，以便集中后進行連續規模發電，使垃圾發電站的蒸汽參數由30012提高到45012左右，發電效率由原來的15%提高到20%-25%。

塑料回收存在的難題

1、鑒別技術

塑料品種眾多，缺乏可以現場操作的實用鑒別技術，經驗判斷為主；鑒別是基本的技術，非常講究經驗，沒有個3年，5年很難掌握的全。

燃燒鑒別是常見的，但要求經驗，除了經驗之外，其實也有成熟的簡單的實驗方法可以鑒別10多種不同類別的100多種塑料，沒有這手看門工夫,采購廢料的時候很容易走眼,大家都熟悉的產品要么價格高，要么沒有貨。

2、清潔、清洗技術

無污染的塑料清潔、清洗技術（塑料表面的涂層、不干膠紙、紙、金屬、木材等雜質、回收塑料異味的祛除、對清洗效果要求高的應用領域:如PET瓶片 ）。很多溶劑型的清洗技術簡直就是人類，千萬小心，呼吁同行不要用

3、分離技術

塑料分選機

（1）塑料中各種雜質的分離：密度分選中的風選、各種水介質選其他成熟的的分選設備；

（2）密度相同的混合塑料的分離技術（PET/PVC，ABS/HIPS，PP/PE,各種電器混合塑料）；

（3）同一種塑料不同顏色顆粒的分離技術。

這是塑料回收行業的核心技術,難度大,附加值高。

4、特種塑料制品的回收

復合膜的回收技術、復合塑料的回收復合塑料有2種回收方法，一種是分離，一種是改性，都可以極大的提高附加價值；但技術難度有很大。

5、無法形成閉環的污染問題

（1）清洗過程的污水處理；

（2）造粒過程中的氣體污染，臭味的驅除；

（3）無法回收的垃圾的處理問題。

6、價值評估與應用方向判斷

（1）絕大多數企業缺乏基本的檢驗檢測設備，行業缺少基于資源本身特性的、公認的定價依據；

（2）可回收塑料資源與再生料分類、分級缺乏可操作的標準；

（3）再生料的應用缺乏系統的研究。

7、性能穩定和改性技術

這也是可以提高塑料回收行業技術含量的關鍵的技術環節，但是目前塑料回收企業大多沒有這方面的技術和概念，在競爭日益激烈的現實環境中，回收料的性能穩定和改性技術顯的非常重要。

8、化學回收方法

塑料煉油設備以往很熱的塑料煉油，由于種種原因還非常不成熟，由于設備投資大，近年發展緩慢。

9、設計時的可回收思想

塑料制品設計時的可回收思想的落實是塑料工業可持續發展的關鍵問題，是解決源頭的問題，但是少有推動。

塑料回收過程中造粒環節嚴格制作和控制：

　　1. 原料預處理

　　廢塑料在清洗過程中會殘留大量水分，水分會導致熔體中出現氣泡，影響造粒質量。所以，廢料在加工前必須要進行干燥處理，干燥溫度必須要設定合理，防止粘接成團;干燥時間根據干燥溫度來設定，確保干燥完全。

　　2. 溫度控制

　　擠出溫度是促使物料塑化和塑料熔體流動的必要條件。對物料的塑化及造粒的質量和過程有著十分重要的影響。要正確控制擠出溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關系。找出其特點和規律才能選擇一個較佳的溫度范圍進行擠出造粒。因此，在各段溫度設定時應考慮以下幾個方面，一是聚合物本身的性能，如熔點、分子量大小和分布、熔體指數等;其次考慮設備的性能。

　　3. 壓力控制

　　擠出過程中重要的壓力參數是熔體壓力，即機頭壓力。一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機產量，而使制品密實度增加，有利于提高制品質量。但壓力過大，會帶來安全問題。熔體壓力大小與原料性能、螺桿結構、螺桿轉速、工藝溫度、過濾網的目數、多孔板等因素有關。

4. 螺桿轉速與擠出速度

　　螺桿轉速是控制擠出速率，產量和制品質量的重工參數。單螺桿擠出機的轉速增加，產量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機械強度提高。但螺桿轉速過高，會造成電機負載過大，熔體壓力過高，擠出量不穩等現象。

　　5. 雜質過濾

　　廢舊塑料即使經過清洗、分離后，其雜質含量還是很高的，所以在塑料熔體擠出前需進行過濾處理，清除殘存的雜質，保證粒子的質量。加工生產時過濾網會頻繁更換，須使用過濾網機械更換裝置來保證生產的連續性。

塑料回收行業迎來大變革

有如下幾個方向：

一是推廣“互聯網 ”的新模式，通過信息技術，優化資源，減少行業中間環節，提升效率，降低運營成本。

二是從隨地、小規模、低水平建廠轉向高水平、集中化、規模化的園區建設，提高分揀技術水平、回收利用率，使廢塑料行業真正發揮環保和節約資源的作用。

三是從簡單加工到深化產業鏈，生產高附加值產品。

塑料回收體系建立并非一日之功，需要企業和政府在政策和資金投入上密切合作。不過，一旦模式探索成功，其的意義將不僅僅局限在單一領域，還將對其他廢舊資源回收行業產生示范效應，并直接將全省的垃圾分類向前推進一大步。