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?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強度。駁接電極要采用合適強度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對吊環進行緊固，保證吊環與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護端帽直到安裝好吊環。(2)電極夾持器應避免夾在電極連接處之間的白線內。高功率和超高功率石墨電極的物理化學性能優于普通功率石墨電極，如電阻率較低，體積密度較大及機械強度較高，線膨脹系數小，防氧化性能優良等。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開的套頭上或者留有吊環的套頭上。

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?石墨電極的硬度要比金屬材料高。

在對石墨的潛意識認識中，石墨一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。由于石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。

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?石墨電極加工策略

精加工策略：精加工目標是使加工穩定，有較小的形狀誤差和良好的表面質量，減小刀具磨損量，以及降低加工成本。在精加工中，要考慮到刀具質量的臨界條件和加工過程穩定可靠性，對彎角處理要考慮銑削方向對加工精度和表面質量的影響，以及刀具承載和機床振動等。沿平面輪廓銑削時的佳策略應是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合.沿曲面進給銑削時會出現拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現象，刀具的變形會導致工件輪廓偏差。5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的露部分，要輕一點，避免電極孔和接頭的螺紋受損。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工，而逆銑加工輪廓偏差也優于順銑。

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