福州蓄能器充氮裝置廠家全國發(fā)貨「豐饒流體設(shè)備」

充氮車打壓速度慢或者壓力打不上去主要有兩個原因造成的。首先是單向閥出故障，單向閥出故障主要有兩方面原因，其一是單向閥內(nèi)部進(jìn)入了固體異物卡住閥芯致使單向閥無法正常工作，排除方法就是拆開單向閥清洗閥體和閥芯，其二是單向閥閥芯上的O型圈損壞，排除方法是拆開單向閥取出閥芯更換O型圈即可，在清洗或者更換閥芯上的O圈時進(jìn)氣口和出氣口單向閥要分開做好標(biāo)記，防止裝反單向閥。其次就是氮氣增壓泵內(nèi)部密封件損壞，氮氣增壓泵內(nèi)部密封件損壞之后更換即可。

我公司充氮車出廠前相關(guān)檢查,檢驗流程:

1,設(shè)備組裝完畢后所有螺栓螺母都要檢查一遍防止有為緊固的螺栓螺母;

2,檢查所有的線路防止有未壓緊的線頭出現(xiàn);

3,設(shè)備試機(jī),讓設(shè)備空載運行30-40分鐘;

4,空載運行沒問題之后進(jìn)行壓力設(shè)定,例如CDZ-25Y1充氮車將輸出壓力設(shè)定至25MPa,當(dāng)設(shè)備達(dá)到25MPa之后鎖緊壓力調(diào)整功能(該功能用戶無需調(diào)節(jié),出廠前我們會按照要求調(diào)整好);

5,保壓,例如CDZ-25Y1充氮車將壓力設(shè)定到25MPa,當(dāng)設(shè)備達(dá)到25MPa之后設(shè)備停止工作,我們會保壓10分鐘,保壓過程中氮氣未出現(xiàn)泄漏即可出廠.

我公司生產(chǎn)的充氮車在冶金,航天,電力,建材,機(jī)械等行業(yè)均有應(yīng)用,深受廣大用戶的好評!

我公司生產(chǎn)的充氮車可為賀德克,奧萊爾等進(jìn)口蓄能器充氣,也可為國產(chǎn)蓄能器充氣.并且配備進(jìn)口蓄能器和國產(chǎn)蓄能器充氮工具及高壓膠管.

我公司生產(chǎn)的充氮車重量輕,體積小,移動方便,操作簡單,運行穩(wěn)定,質(zhì)量可靠!完全可替代進(jìn)口充氮車.

我公司生產(chǎn)的CDZ-25Y1和CDZ-35Y1充氮車充氣壓力范圍基本涵蓋了90%以上蓄能器的充氣要求.

概況：用氮氣覆蓋來保存食品是一種較好的方法，它可以成倍地延長食品的保質(zhì)期。

消費者喧嚷著需要高質(zhì)量包裝的食品和新鮮的水果產(chǎn)品，但是化學(xué)防腐劑的危害向這種傾向發(fā)出了警告。在這個環(huán)境意識不斷提高的時代，每個人都希望受益于自然的、化學(xué)惰性的氮氣。

氮氣是基本的環(huán)境物質(zhì)，它是一種化學(xué)性質(zhì)不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79％。氣態(tài)氮用于保存食品時不會留下化學(xué)包裝：氮氣用于食品工業(yè)是為了保護(hù)易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品的及因空氣帶來的質(zhì)量損失。

大氣的不利影響包括霉菌和細(xì)菌的增長、氧化、褪色和。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質(zhì)量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。

在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學(xué)防腐劑的方法，已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅干和小甜餅。在食品包裝中使用非常干燥的氮氣是為了解決潮濕的問題。降低氧含量就可以降低食品的氧化和褪色。

制氮機(jī)是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)是以經(jīng)過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態(tài)下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，將氧和氮在吸附塔中進(jìn)行分離，使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中，氮氣則流出吸附塔進(jìn)入氮氣儲罐，再經(jīng)過濾輸出。當(dāng)碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進(jìn)入另一只吸附塔進(jìn)行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進(jìn)行解吸。

 關(guān)于使用制氮機(jī)制備氮氣所表現(xiàn)出的技術(shù)特點有哪些呢？  下面來聽我們?yōu)榇蠹抑v解：  

1、流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；  

2、可通過增加膜組件容易地擴(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)氮量；  

3、開車、停車簡便迅速，隨開隨用；  

4、系統(tǒng)全自動化，觸摸屏人機(jī)對話，并留有接口可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；  

5、氮氣純度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié)，膜分離制氮機(jī)與氮氣提純裝置配套，可獲得99.9995%的高純氮氣；

6、膜制氮運動部件少，噪聲低，維護(hù)成本極低。