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發布時間:2020-07-23 11:07  






自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率,但換刀時間短,一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。
加工中心安全規則:
1.必須遵守加工中心安全操作規程。
2.工作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙,女工發辮應挽在帽子內。
3.開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。


五軸加工中心還可以減少基準轉換,提高加工精度。在實際加工中,只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少,工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具,更少的廠房面積和維護費用,來完成更高質量的加工!五軸加工中心可以采用刀具側刃切削,加工效率更高。加工中心刀具為什么要進行鈍化處理?加工中心集油、氣、電、數控為一體,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件工件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,因此是高精加工的理想設備。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。

加工過程注意事項
1、程序剪切。如遇程序在加工中發生中斷而從頭行過又浪費太多時間,應通知組長及編程師修改程序,剪去已行過部分。
2、程序異常。若遇程序出現異狀況,且無把握時,可以吊高來行以觀察其過程,然后決定下一步動作。
3、加工過程中編程師提供的行速和轉速,NC技工可依情況酌情調節。但應特別注意小件銅公開粗時行速不能開快,以避免因振蕩而導致工件松動。
4、工件加工過程中,NC技工應與散件圖進行核對,看是否有異常況,一旦發現兩者不吻合,必須立即停機通知小組負責人,核對是否有錯誤存在。

加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
