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發布時間:2020-07-20 05:50  





玻璃鋼化爐特點
玻璃鋼化爐特點:
1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置:雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的沖擊,但由于單級傳動的包角為180度,再加上制造及安裝誤差等的影響,無法完全保證輥道傳動的同步。由于陶瓷輥道不同步,這樣玻璃在爐內前后運動時,玻璃和輥道之間會產生相對滑動,在玻璃的下表面會引起細小擦傷;同時加熱多片玻璃時,會發生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題,我們采用了輥道復合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。玻璃鋼化爐應用簡單易操作,但是在使用中,要注意加熱爐溫度的設置。這樣,每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度(并且受到三重驅動),即使發生了個別傳動帶斷帶問題,也不致出現質量事故,使傳動的同步性及可靠性得到了完善解決,保證了所有輥道同步傳動,從而大大提高加熱質量和成品率。玻璃在輥道上無滑差,陶瓷輥道軸承不得有跑內圈的問題,并且可以使
①白霧減輕;
②走位準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃下表面和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷.
③延長陶瓷輥道使用壽命;
2、輥道運輸機構:隨設備配有專門的陶瓷輥道運輸機構,借助此機構,人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作,既快捷又方便,停爐維護時間節約一半以上。
3、保溫技術:采用特別高密度保溫板,再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路,使隔熱效果更勝一籌。在常溫下,爐子外表面溫度不超過50℃,停電保溫12小時,爐體溫降僅有150度,升溫30分鐘即可達到設定溫度。
4、理想輥道設計由于玻璃加熱時在陶瓷輥道上不停往復擺動,陶瓷輥道的材質、表面狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量。(6)車間內的生產區域應按生產流程進行標線或顏色識別,如參觀道采用綠色、生產區域采用黃色,以免參觀人員進入作業區而導致人身傷害。在整個鋼化過程中,陶瓷輥的品質高低有重要的影響,因此我們采用進口硅質陶瓷輥道,做工精細,表面加工精度高,抗彎能力強,有效載荷大,因此,加熱缺陷更少。
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小型鋼化爐如何降低電耗
小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。術在全世界范圍內得到了迅速而又多方面的推廣和普及,鋼化玻璃開始使用在汽車、建筑、航空以及電子等領域。除了天然1氣資源豐富的地區,大部分企業購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗,一方面是為了節省經濟開支,給企業降低經濟成本,另一方面是為了響應國家節能、環保的號召。如今節能、環保是各行各業都要考慮的現實問題,而國內飛速發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重
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小型鋼化爐的系統構成有哪些?

玻璃鋼化爐是玻璃深加工的重要設備,對工業發展具有重要的促進作用,其配件的發展也隨著鋼化爐的發展,迅速發展起來。
玻璃作為在生活中必不可少的產品,市場需求巨大,玻璃鋼化爐廠家的發展前景由此可見,其配件需求也會變大,因此,鋼化爐配件具有巨大的市場前景。
鋼化爐配件市場的穩定增長,離不開玻璃市場的穩定。玻璃鋼化爐配件的種類劃分比較細致,是鋼化爐廠家不可或缺的生產部分。
小型鋼化爐配件廠家也要提高自我競爭意識,努力研發節能有效的配件產品。另外,從市場出發,開拓新市場,把產品、技術輸向欠發達地區。