鏜床加工常用指南

什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。

按照圖樣的技術要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的過程，稱為劃線。

劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。

劃線的作用是：

（1）使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標。

（2）通過劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產生的位置偏差。

（3）劃線相當于對鑄件及箱體零件的首先檢查，避免了經鏜削加工后才發現缺陷及疵病，造成浪費。

鏜床為瓦特的蒸汽機作出了重要貢獻

如果說沒有蒸汽機的話，當時就不可能出現一次工業革命的浪潮。而蒸汽機自身的發展和應用，除了必要的社會機遇之外，技術上的一些前提條件也是不可忽視的，因為制造蒸汽機的零部件，遠不像木匠削木頭那么容易，要把金屬制成一些特殊形狀，而且加工的精度要求又高，沒有相應的技術設備是做不到的。

鏜削超大型工件的輔助基準設置

應用鏜床加工工件的過程中，有時會遇到被加工工件的加工平面及平行孔系的孔距超出本鏜床加工范圍的情況，需要先將工件的部分孔系或平面鏜削后，再吊移工件并校正夾緊后鏜削其另一部分孔系或平面，出現了二次裝夾工件的問題。二次裝夾工件時的校正方法是關鍵環節。通常情況下在吊移工件后，只要校正完成工件的已加工孔系或平面后，即可開動工作臺加工剩余孔系或平面，但卻忽視了由于機床工作臺偏載和導軌間隙等問題而使工件隨工作臺發生水平變化而變化的情況，導致后續鏜削的平面或孔系的中心線與先前鏜削的平面或孔系的中心線不在同一平面內，或平行度不符合圖樣要求的隱患，使各孔中心高度與工件的底平面距離出現不一致的現象。因此，在鏜削工件的前部孔系或平面時，需要同步鏜削一個輔助校正平面作為后續加工時的校正基準，可在工件外部預先加工一水平方向的校正面，或點焊一輔助板并在輔助板上加工一水平方向的校正面作為后續的校正基準，保證了工件在前后加工過程中的基準統一。有此輔助基準后，在鏜削工件的后續孔系或平面時，可以通過調整工件的輔助支撐架來調整工件的高度以校正輔助基準與前期加工工件時的狀態統一后，夾緊工件并鏜削工件的后續部分。