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離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題

離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。

離心風(fēng)機的抽氣效率有著直接的聯(lián)系

對于離心風(fēng)機而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是不規(guī)則的，使得抽氣效果不怎么合適。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對于離心風(fēng)機的抽氣效率的提高是有幫助的，而且這種也是使用比較多的一種方法。離心風(fēng)機的抽氣效率還會受到外界等其他因素的影響，在穩(wěn)定的空氣流場里，能夠保持風(fēng)機的抽氣效率的穩(wěn)定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會導(dǎo)致風(fēng)機的失速等流動現(xiàn)象。

風(fēng)機規(guī)格形式多，應(yīng)用范圍比較廣，可根據(jù)使用場合及風(fēng)量、壓力和噪聲的不同要求。一般在常溫下運行時會有些溫度偏高的情況，不過都是在正常范圍之內(nèi)，這是由于機器本身的零件相互摩擦，產(chǎn)生熱量導(dǎo)致機身溫度偏高，但并不是溫度過高的情況都是正常的。風(fēng)機設(shè)備的機身溫度大于正常值的原因有哪些呢？

　　1、系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配不合理導(dǎo)致電機超負荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)閥門未打開。

　　2、電機斷相運動或接線錯誤。

　　3、電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求。

　　4、電源壓力低。