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電鍍銀工藝流程中的前處分，預(yù)鍍和鍍銀做好的同時(shí)，必須做好鍍銀工藝流程的少許細(xì)節(jié)，不然可能會(huì)導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)品格異常，多見(jiàn)的細(xì)節(jié)如下

1搜檢電鍍銀的整流器電流、電壓是否在響應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)劃定局限內(nèi)，合乎電鍍銀工藝流程估計(jì)的電流密度。

2搜檢導(dǎo)電鍍銀陽(yáng)極和陰極導(dǎo)電線(xiàn)是否有松動(dòng)，導(dǎo)電馬座接觸是否良好。

3留意電鍍銀槽的水位是否在平常可鍍，波美度是否滿(mǎn)足電鍍銀工藝流程預(yù)設(shè)并作好紀(jì)錄。

4搜檢電鍍銀藥液過(guò)濾器是否平常工作，壓力是否在電鍍銀工藝流程管控的局限之間。

5每15天用碳芯處分電鍍銀藥液一次，同時(shí)更換棉芯，每90天用碳粉電鍍銀藥液處分一次。

6隨時(shí)留意陽(yáng)極銀板的擺放地位及數(shù)量是否是夠，對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極面積是否在電鍍銀工藝流程設(shè)定的區(qū)間，若不敷時(shí)要及時(shí)增加，若陽(yáng)極面積太大則需求舉行削減

鍍銀加工后上電泳出現(xiàn)發(fā)黃發(fā)霧故障

鍍銀加工工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。在鍍銀的過(guò)程中要是時(shí)間太短或者電流太小，都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)電鍍不服整的情況。電鍍件毛坯表面過(guò)于粗糙或欠好。過(guò)于粗糙的表面要各到的沉積電鍍層比較更困難，特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。因此為了避免這種情況，需要我們?cè)陔婂冎靶枰葘?duì)鍍件進(jìn)行表面的修理。電鍍液性能差，整平性能欠好。如電鍍液的所用的材料雜質(zhì)多，組成成分含量不對(duì)，所使用的光亮劑質(zhì)量欠好都會(huì)導(dǎo)致這種情況。

鍍銀層很容易拋光，有很強(qiáng)的反光本領(lǐng)和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊配置和儀器儀表制造業(yè)中，普遍接納鍍銀以淘汰金屬零件外貌的打仗電阻，提高金屬的焊接本領(lǐng)。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。防止銀鍍層變色，通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理，主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化，鍍金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。