佛山梯形齒橡膠同步帶信賴推薦

梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國(guó)采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動(dòng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。

弧齒同步帶弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過(guò)程中齒的干涉。

相較于早期來(lái)說(shuō)我國(guó)的很多行業(yè)都已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步，有了很好的發(fā)展，不過(guò)很多行業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比依然還是有一定差距的，未來(lái)還需要繼續(xù)努力提升。比如

未來(lái)業(yè)內(nèi)還需要繼續(xù)豐富同步帶的品種和規(guī)格，因?yàn)榫彤?dāng)前我國(guó)的這個(gè)行業(yè)現(xiàn)狀來(lái)看，制品那品種依然是不夠多的，規(guī)格系列也不夠齊全。尤其是技術(shù)含量較高的制品，更是比較缺乏，難以購(gòu)買到的。一些特種的同步帶，雖然國(guó)內(nèi)已經(jīng)有廠家在開發(fā)及生產(chǎn)，但量還是比較少，規(guī)格也不夠多，這并不能模具按住日益提高的使用要求。

梯形齒橡膠同步帶軸承發(fā)熱

可能的原因 改正措施

傳動(dòng)裝置張力過(guò)大

1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過(guò)大張力，否則不能傳動(dòng)動(dòng)力 1.更換同步帶輪，適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)裝置張力

2.不適當(dāng)?shù)膹埩?2.運(yùn)行調(diào)準(zhǔn)

同步帶輪過(guò)小 不按電動(dòng)機(jī)制造廠推薦的滑輪直徑作設(shè)計(jì) 使用傳動(dòng)裝置手冊(cè)重新設(shè)計(jì)

輪軸條件不良 1.輪軸設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 1.檢查軸承設(shè)計(jì)

2.沒(méi)有適當(dāng)維修軸承 2.對(duì)軸承調(diào)準(zhǔn)和加潤(rùn)滑油

同步帶輪在軸上位置不當(dāng) 錯(cuò)誤或有障礙問(wèn)題 放置同步帶輪盡量靠近軸承移去障礙物

同步帶滑動(dòng) 傳動(dòng)裝置張力不足 重新調(diào)準(zhǔn)

同步帶輪在設(shè)計(jì)的時(shí)候，不僅僅是要考慮到使用環(huán)境的要求，還需要涉及到更多的方面。在設(shè)計(jì)同步帶輪的齒輪時(shí)，制作人員需要考慮到齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)的比例等等。考慮這些是為了確定同步帶輪的中心距和模數(shù)，當(dāng)然，如果已經(jīng)知曉了它的中心距和模數(shù)，就可以直接制作下一步。

接下來(lái)，制作人員們就要計(jì)算齒輪的基本參數(shù)了。在計(jì)算這些方面的時(shí)候，制作人員需要運(yùn)用幾何計(jì)算法。當(dāng)同步帶輪的齒輪計(jì)算好基本參數(shù)后，就可以的校核齒面接觸強(qiáng)度和齒根的彎曲強(qiáng)度了。*后，當(dāng)制作人員在進(jìn)行同步帶輪的校核時(shí)，發(fā)現(xiàn)它的強(qiáng)度不足，還需要再次計(jì)算。