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              發布時間:2020-12-28 07:19  







              擠壓工藝擠壓機擠壓件擠壓原理:加熱坯料,在外部擠壓應力作用下,從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加,成為所需制品的加工方法叫擠壓,坯料的這種加工叫擠壓成型。工藝流程:擠壓前準備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切(定尺)→取樣檢查→人工時效→包裝入庫工藝特點優點: 缺點:1、生產范圍廣,產品規格、品種多; 1、生產廢料多損失大;2、產品尺寸精度高,表面質量好; 2、擠壓速度低,輔助時間長;3、易實現自動化生產。 3、工具損耗大,成本高。



              要求按照國家制圖標準繪制,但是也要求結合本廠標準和國家未規定的工廠習慣畫法。

              在畫模具總裝圖之前,應繪制工序圖,并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸,應在圖上標寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進行其他機械加工,那么工序圖就與制件圖完全相同。

              在工序圖下面好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

              繪制總裝結構圖

              繪制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開始繪制,主視圖與其它視圖同時畫出。



              切削長度會受到銑刀位置的影響。 刀具壽命常常與切削刃必須承擔的切削長度有關。 定位于工件中央的銑刀其切削長度短,如果使銑刀在任一方向偏離中心線,切削的弧就長。 要記住,切削力是如何作用的,必須達到一個折中。 在刀具定位于工件的中央的情況下,當刀片切削刃進入或退出切削時,徑向切削力的方向就隨之改變。 機床主軸的間隙也使振動加劇,導致刀片振動。

              通過使刀具偏離中央,就會得到恒定的和有利的切削力方向。 懸伸越長,克服所有可能的振動也就越重要。


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