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發(fā)布時間:2020-07-25 07:09  








高周波模具是多槽模中連接主通道和各型腔的通道
高周波模具是多槽模中連接主通道和各型腔的通道。為了使熔體以等速填充各型腔,分流槽在模具上的布置應是對稱和等距的。分流截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、產品的脫模和模具制造的難度有影響。如果流量等于物料量,則圓形截面的流道阻力小。但由于圓柱形流道的比表面較小,不利于分流道的冷卻,分流道必須設置在兩半上,既費力又難以對齊。 因此,它經常使用在梯或半圓段的分流,并設置在一半的模具與釋放桿。必須對流道表面進行拋光,以降低流量阻力,以提供更快的充填速度。流道的尺寸取決于塑料的種類,產品的尺寸和厚度。對于大多數熱塑性塑料,分流通道的截面寬度不超過8m,特大截面寬度可達10×12m,超小型2≤3m。在滿足需要的前提下,高周波模具加工應盡量減少截面積,以增加分流量,延長冷卻時間。
高周波模具生產廠家如何保養(yǎng)模具?
高周波模具生產廠家如何保養(yǎng)模具? 隨著連續(xù)生產時間的延長,冷卻通道容易結垢、銹蝕、淤泥、藻類,使冷卻通道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低了冷卻劑與模具之間的換熱速率,增加了企業(yè)的生產成本,因此應重視流道的清洗。對于熱流道模具,維護加熱控制系統,有利于防止生產失敗的發(fā)生,顯得尤為重要。 因此,在每個高周波模具生產周期結束時,模具上的皮帶加熱器、棒加熱器、加熱探頭和熱電偶都要用歐姆計進行測量。如果有損壞,應及時更換,并與模具恢復情況進行比較,以便及時發(fā)現問題并采取對策。一對模具經過良好的維護和維護,可以縮短模具裝配,測試運行時間,減少生產故障,使生產順利進行,保證產品質量,減少浪費產品損失,降低企業(yè)的運營成本和固定資產投資。當下一個生產周期開始時,企業(yè)可以順利生產合格的產品。因此,對于高周波產品加工企業(yè)來說,在當前激烈的市場競爭中,良好模具的維護,可以幫助企業(yè)。

高周波模具的應用在哪些地方上面是比較多?
高周波模具的應用在哪些地方上面是比較多? 現在高周波模具的使用已經是越來越好了,現在隨著科技是在不斷的發(fā)展,不斷的更新,現在高周波模具的技術也是在不斷的提高,而且提高的速度還是非常快的,現在高周波模具應用到的范圍其實還是非常廣泛的,因為高周波模具的其實在很多行業(yè)上面,現在高周波模具的使用都是可以應用到的,電鑄的主要用途是微細、復雜和某些難于用其他方法加工的特殊外形工件,例如制造和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網、表盤、電火花成型加工用電極、金剛石磨輪基體等。

高周波模具模具東莞市銘揚超聲波設備有限公司
高周波模具模具 東莞市銘揚超聲波設備有限公司是一家集各種塑料熱合/焊接封口模具及高周波模具加工,吸塑包裝機設備為一體的專業(yè)高周波模具廠,同時也是東莞市高周波模具高周波模具生產廠家之一。 高周波模具特點: 1、采用高靈敏度火花防止器,有效防止損壞模具。 2、采用日本東芝振蕩管,輸出穩(wěn)定可靠。 3、超載安全保護裝置。 4、溫度控制,保證焊接一致性。 5、強力式機頭,程序預設,電路互鎖,機頭轉換工作,機頭多檔行程調節(jié)。 6、各主要電器組件、零部件進口件組裝。
