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陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力

航天騰達(dá)為您詳細(xì)介紹金屬表面處理相關(guān)內(nèi)容：由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層，使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起，從而增加其耐蝕性。鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前，必須事先對其施加底層，而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。

噴砂工藝與其它清理工藝

噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點(diǎn)：一、噴砂處理是徹底、通用、效率的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

陽極氧化過程中會增加受到焦耳熱的影響

在可能條件下，適當(dāng)提高電流密度有利于加速膜的生成速度，縮短陽極氧化時(shí)間，增加膜層的孔隙率，提高著色效果。但當(dāng)繼續(xù)升高電流密度時(shí)，陽極氧化過程中會增加受到焦耳熱的影響，膜孔內(nèi)熱效應(yīng)加大，局部溫升顯著，從而加快的氧化膜的溶解速度，成膜速度下降，遇到復(fù)雜件還會造成電流分布不均，影響著色效果。在制件表面還可能出現(xiàn)容易擦去的疏松氧化膜、或膜層發(fā)脆、開裂，或出現(xiàn)白色痕跡，嚴(yán)重時(shí)還可能引起燒蝕制件。

電壓的調(diào)節(jié)要隨溶液溫度而定

電壓的調(diào)節(jié)要隨溶液溫度而定。溶液溫度較低時(shí)要采用規(guī)定上限的電壓，這是因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)所獲得的氧化膜致密，氧化膜電阻大，要加厚氧化膜必然要采取較高電壓，否則難以獲得正常的氧化膜質(zhì)量。溶液溫度較高時(shí)則相反，要降低電壓，否則會出現(xiàn)因所生成的氧化膜疏松而引起膜層溶液過快，難以獲得理想的氧化膜厚度。例如：在無冷卻裝置的單位，夏季溶液溫度會接近極限溫度，如仍需繼續(xù)工作的，則電壓不可超過12V。而冬季溶液溫度低于極限溫度下限，此時(shí)電壓要升至高位值，如18V。