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教你如何清洗振動電機軸承

熱油清洗法

由于使用時間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。電機發熱原因：電源：a、電源電壓過高當電源電壓過高時，電動機販反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。

在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

振動電機在使用過程中經常遇到的問題

防護罩的密封問題

　　由于振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩里面的灰塵。

環境溫度

　　設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

　　預防措施：①在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；②想辦法降低物料的溫度。

    根據振動機械設備的重量來選擇振動電機。振動電機功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）來表示，1KN大約相當于100KG。(2)故障發生在設備運行使用很長時間以后，這種情況基本可以排除伺服驅動器參數設置問題，因為如果參數設置不當，早就應該反映出問題了。
    1、振動機械設備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應該大于振動物體總重量的1倍。
    2、振動電機出廠時激振力不是滿負荷，一般調節在其激振力的70%，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發熱，從而達到使用效果。
    3、如果選用的振動電機激振力達不到要求，振動機械設備就會出現振幅不夠，物料不運行，影響產量，而且還會造成振動電機過載發燙，嚴重的會使電機損毀。
    4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設備成本還會對振動機械設備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。
    四、如果在高海拔地區、或加裝變頻器控制，應當降低電機激振力使用，既振動電機的激振力應調節在50%。
    五、振動電機電源一般是380V、50Hz，其它電壓屬特殊電壓，可以定制。

振動電機是將動力源與振動源合為一體的激振源，其激振力可以無級調節，所以使用非常方便。

　　振動電機具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調節，使用方便等優點，廣泛應用在水電建設、火力發電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業部門。

　　做好日常維護保養對延長振動電機的壽命很重要，那么，在對其維護保養中我們需要注意哪些事項呢？

　　1、為保證振動電機的正常使用，防止事故的發生，振動電機每工作5000小時就應該進行維護保養工作。振動電機的散熱工作一直是維護保養工作的重中之重，散熱的良好性能夠有效的使振動電機使用壽命大大延長，和減少故障的發生。檢修內容：清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患；打開電機，清除機體內外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。

　　2、振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機。

　　3、如更換新軸承時應選用原軸承型號。

　　4、安裝偏心塊調整激振力時，兩內側為固定偏心塊應在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調偏心塊向同一方向調整為相同角度，否則電機產生巨大的錯向激振力，以至發生損壞振動機械的現象。

　　5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。