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發布時間：2020-10-31 07:21
測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻可以監視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。
5.2試驗周期
交接試驗
5.3試驗方法
用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻
5.4試驗判斷
與投運前的測量數據相比較不應有較大的變化。當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯系統試驗
6.1交叉互聯系統示意圖
6.2交叉互聯效果及構成
相比不交叉互聯，金屬護層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護層上蕞高鳡應電壓為蕞長長度那一段電纜金屬護層上鳡應的電壓。
交叉互聯必須斷開金屬護層，斷口間與對地均需絕緣良好，一般采用互聯箱進行電纜金屬護層的交叉互聯。
接地端金屬護層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護層通過同軸電纜引入交叉互聯接地箱，箱內裝有護層過電壓保護器限制可能出現的過電壓。
保護接地箱
直接接地箱
交叉互聯箱
6.3交叉互聯性能檢驗
電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗
試驗時必須將護層過電壓保護器斷開，在互聯箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環也能結合在一起進行試驗。
非線性電阻型護層過電壓保護器試驗
以下兩項均為交接試驗項目，預防性試驗選做其中一個。
伏安特性或參考電壓，應符合制造廠的規定。
高壓插入式裝配型中間接頭
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溝道、隧道內的電纜
室外電纜溝上部應比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應平敷在支架上，且排水良好，雨后應檢查溝內排水情況。
隧道、電纜夾層應檢查孔洞封堵完好，通風、排水及照明設施是否完整，防火裝置有無失靈。
檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴密，如進出口、通風口防小動物進入的設備是否齊全，出入通道是否通暢。
檢查隧道、人井內有無滲水、積水，有積水時要排除，并將滲漏處修復，暫不能修理的應上報。
檢查隧道、人井內電纜及接頭情況，應特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時測量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。
檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現象。
檢查入井蓋和井內通風情況，井體有無沉降及有無裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。
檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形、溫度是否正常，防火設備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。
電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設備應檢查金屬構件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對于備用排管應用專用工具進行疏通，檢查其有無斷裂現象。
附件及其他
對于電纜終端，應檢查終端有無放電現象；電纜銘牌是否完好；交聯電纜終端熱縮、冷縮或預制件有無開裂、積灰；終端引出線接點有無發熱或放電現象，接地線有無脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護管是否被車碰撞等。
多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點不良而引起電纜過負荷或燒壞接點。
安裝有保護器的單芯電纜，在通過短路電流后，定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現象。對于GIS終端應特別注意檢查筒內有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕，無進水受潮。
單芯電纜應監測其金屬護層接地線電流，有較大突變時應停電進行外護套接地電流試驗，查找外護套破損點。
結構: 戶外, 固定裝置/瓷套絕緣子
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜
基本設計: -瓷套式絕緣子(內填充聚異丁烯油),鋁制底板和頂部固定環
-可根據不同的污染等級,配置不同爬電距離的外絕緣傘裙
-預制式硅橡膠應力錐
-頂部固定裝置,適合不同的導體連接
-尾端硅橡膠密封
-鋁/銅尾管保證與電纜金屬屏蔽的連接
產品特點: -完善的質量保證體系,確保每個產品出廠之質量
-根據電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性
-根據電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節省施工時間
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術規范:
系統電壓 (Um) (kV): 123 145 170
爬電距離: (mm)
3815 4495 5270
閃烙距離 (mm): min. 1100 1300
max. 1150 1350 1420
重量 (kg) 大約 (包括絕緣油):
200-215 220-240 250
