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混凝土基層要求

首先，混凝土基層應平整。1KG/m2），隨后用超細纖維拖把或軟毛掃帚將材料分配均勻，勿積料。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現大量的“小水坑”，而地面凸處無法有效“吸收”密封固化劑?；鶎悠秸葢苓_到4mm級別。本工程為確?；鶎悠秸?，施工過程中采用了激光整平儀進行輔助整平收光施工。

其次，應進行基層清理。近年來國內研制投產的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等清理干凈，以打開基層表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面，因為密封固化劑是無色透明液體，且其功能主要是滲透進混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無明水)后即可進行密封固化劑施工。

第三，應加強基層的養護。在色相方面，脂環族最淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當顯著?；鶎羽B護不當易出現開裂現象，且易受污染。應在地面基層施工完約5小時后，即開始灑水養護，水養護應持續7天以上，需保證混凝土表面呈持續濕潤狀態［3］。基層施工完成后，除水養護及切割縫人員外，其余人員不得來回走動。特別注意應使用清水養護，臟水或含有雜質的水容易污染基層，雜質嵌入基層毛細孔將導致密封固化劑無法滲透。

第四，基層混凝土強度應達到c25;對于舊地面應先進行充分打磨;有涂料地面應將涂料完全打磨刮除。

密封固化劑施工中的注意事項

1.舊地面應先除去表面涂層（如蠟層、養護劑、樹脂類涂料等）及油污。重度油污的地面，需經過適當的處理后才可施工滲透密封固化劑。密封固化劑注意事項密封固化劑注意事項

2.施工溫度：2℃<地面溫度<50℃

3.包裝桶密封，0℃以上保存，存儲期不限，若有渾濁現象，使用前搖勻即可。

4.運輸時檢查包裝是否完整、密封，發生泄漏時用大量水沖洗。

5.此產品無腐蝕性、無味；但注意不能長時時間浸泡在滲透密封固化劑里，避免兒童接觸。

固體-終固化

環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。

這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因為該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

聚異混合型聚異固化劑等相關固化劑主要的用途是油漆、泡沫塑料、涂料等。于水磨石地面比較：混凝土密封固化劑地面施工工期短、無污染、強度更高。其中封閉型水可分散聚異劑也可以與封閉型水可分散聚異固化劑來提。代聚被用于雙組分聚氨酯涂料，雙組分聚氨酯涂料已經成為許多應用領域的主流技術，例如汽車修補漆、大型交通工具漆、工業漆、木器漆、塑料漆等。而隨著社會對環境保護的關注，能夠降低有機揮發物排放的固化劑，比如水可分散固化劑和低黏度固化劑，將是未來發展的重點?；旌闲途郛惞袒瘎┗谄鋸V泛的用途，未來發展前景樂觀。

固化劑的發展方向是多功能型、型、阻燃型、增韌型、潛伏型、節能型、環保型，特別應更多關注節能和環保。

總體來講，這類潛伏性固化劑優點是多方面的，但是缺點也不少。按照我自己的體會，主要集中以下幾點：

1.要達到快速的反應，添加量比較多，體系的粘度上升很大；

2.常溫儲存時間比較短；

3.是分散性的固化劑，由于溶解動力學的影響，存放過程中肯定有微量的溶解在環氧樹脂中，由分散相變成連續相，如果對流變性要求高的體系，影響是非常大，儲存穩定性無法保證，必需想其它辦法。

4.稀釋劑的使用受到了限制；

5.有些潛伏性固化劑帶有很強的碳氮三鍵，對某些金屬影響很大，如果在體系里面加入功能性金屬份，會降低其功能性。（有興趣的可以查閱相關資料）