熱風余熱回收加工量大從優

影響燒結余熱回收的關鍵因素

燒結余熱發電大致分為三個系統：汽輪機發電系統、鍋爐系統、煙氣回收循環系統、汽輪機發電系統。原理是燒結礦在環冷機由底部鼓風穿過燒結礦層產生高溫度氣體，把將高溫度氣體導入余熱鍋爐，鍋爐內水加熱產生蒸汽，蒸汽帶動汽輪機轉動發電機發電。

燒結機短時間停機較多

燒結這是一個連續燒結過程，依靠持續不斷的熱量供應來維持余熱發電。一旦燒結系統停機，待重新開機時經過一段時間的冷卻，由燒結煙道排出燒結礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產運行，嚴重時產氣量過低將導致汽輪機組停機。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質存在問題，燒損大，極易出現臺車掉爐篦條現象，出現后必須空臺車停機5-10min左右處理，而影響余熱生產將長達1h甚至更長，嚴重制約著余熱鍋爐的正常運行。一旦燒結系統停機，待重新開機時經過一段時間的冷卻，由燒結煙道排出燒結礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產運行，嚴重時產氣量過低將導致汽輪機組停機。

余熱回收優勢

一、高度智能，自動化運行

       系統無需專人值守，水溫檢測，油溫檢測，補水，送水，開停機完全自動化操作。

二、安裝方便

       機組占地面積小，不對空壓機核心部位進行改造，施工簡單，操作方便。

三、無任何安全隱患

       本機組從設計開始就考慮了水電分離，自動焊接。杜絕泄漏、觸電、的隱患。

四、綠色環保

       空壓機余熱回收系統實現節能減排完全利用空壓機自身余熱，無污染，無噪音，無油污，無排放，清潔，綠色。

空氣機余熱回收

      空壓機在工作的時候，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小的一部分，約20%左右。約80%的耗電轉化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中去。根據流體力學，空氣在壓縮過程中分子的勢能的轉化將產生大量的熱能，壓縮機的熱量如果不排放，將影響空壓機的正常工作，影響壓縮空氣的質量。煙氣余熱回收的方法煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件。當然這些熱量如果排放即浪費了大量的熱能又加劇大氣“溫室效應”，造成熱污染。余熱回收設備、煙氣余熱回收裝置