花鍵軸設計值得信賴「廣華精密機械」

零件在軸上的軸向定位：零件在軸上的軸向定位方法，主要取決于它所受軸向力的大小。此外，還應考慮軸的制造及軸上零件裝拆的難易程度、對軸強度的影響及工作可靠性等因素。

常用軸向定位方法有：軸肩（或軸環）、套筒、圓螺母、擋圈、圓錐形軸頭等。

（1）軸肩：軸肩由定位面和過度圓角組成。為保證零件端面能靠緊定位面，軸肩圓角半徑必須小于零件轂孔的圓角半徑或倒角高度；為保證有足夠的強度來承受軸向力，軸肩高度值為h=(2-3)R。

（2）軸環：軸環的功用及尺寸參數與軸肩相同，寬度b≥1.4h。若軸環毛坯是鍛造而成，則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車制而成，則浪費材料及加工工時。

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在機械傳動裝置上，經常會碰到花鍵連接，因花鍵為多齒工作，承載能力高，扭轉力大，導向性好，所以被廣泛使用在各種機械上。我公司的部分產品，如F1600X以上的大型機，各種高速機及多種新研發的新機型中，也有部分零件采用了花鍵連接。花鍵種類一般分為矩形花鍵，漸開線花鍵，而漸開線花鍵又分為壓力角30度，37.5度，45度等幾種，其中矩形花鍵因加工比較方便，通過小徑鍵槽等磨削又能獲得較高的定心精度，因此使用比較廣泛。由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯接比較，花鍵聯接在強度、工藝和使用方面有下列特點：齒數較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷。根據國標GB/T1144矩形花鍵的定心方式為小徑定心，因小徑定心容易提和花鍵副的接觸面硬度，延長產品使用壽命。

花鍵軸磨床是一種適用于磨削多種齒形的直齒或螺旋齒花鍵軸、花鍵拉刀、塞規、滾壓輪、及齒輪等工件的精密數控機床。其磨削加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對應的截面，進行成形磨削加工。 共設有：縱向工件移動滑臺、垂直進給移動滑臺、工件分度頭、螺旋角分度頭及獨立的3軸聯動在線砂輪修整器共7個交流伺服數控軸及交流變頻調速電主軸，全閉環控制。具體檢測方法，把花鍵軸二端中心孔頂在專用的檢查儀上，再用千分表觸頭頂在小徑上，用手工轉動工件，記錄各花鍵間小徑中心較高點的具體數據后，本檢測即告結束。

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提高軸的強度、剛度和減輕重量的措施

1． 減少應力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結構中，可采用凹切圓角。或用肩環來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應力集中小。

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