無水炮泥生產廠家誠信企業推薦

炮泥主要原料：焦粉。焦粉的主要作用有三個：一是作為骨料，增強炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發分的釋放；無水炮泥在炮泥加入量12%的基礎上，逐漸加量，發現在燒后線變化為 0。二是提供碳素與結合劑揮發的殘炭結合，形成碳結合相，保證炮泥的強度；三是產生還原氣氛，抑制其他原料氧化。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據我們實際的加工條件來進行科學的選擇。

炮泥主要原料：瀝青作為含碳粘結劑配入泥料中，主要是幫助結合劑發揮強化效應，可以進一步起到改進泥料某些性能的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有較好的高溫結構強度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質瀝青，其軟化點要求大于100℃。現在隨著鋼鐵行業發展，無水炮泥也在不斷地改變中，無水炮泥是一種性能優良的耐火材料，用來堵塞高爐出鐵口，起到保護出鐵口爐墻和爐底的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有較好的高溫結構強度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質瀝青，其軟化點要求大于100℃。

無水炮泥具有高溫強度大,耐沖刷,不易擴徑,不易潮鐵口等優點。結合劑加入量對無水炮泥性能的影響：焦油是無水炮泥的主要結合劑,同時也起增加塑性的作用。在使用中,煤焦油炭化,形成碳結合;碳結合一旦形成,炮泥從低溫到高溫的強度就能得到保證,因此,焦油能提高無水炮泥的抗渣侵蝕性及抗熔融鐵水沖刷能力,延長了出鐵時間。當然除了無水炮泥使用不當之外，無水炮泥的質量也起著重要的作用，我們可以通過簡單的判斷方法，從而判斷無水炮泥的外觀和質量。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經過試驗發現，無水炮泥在實際應用中，特性更為良好。同時鐵口維護時，無水炮泥的使用跟實際的情況也有很大的因素，下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護使用時炮泥產生的影響。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩定,導熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。

鐵口深度：指鐵口外部至爐內炮泥形成的泥炮間距離，過淺的鐵口會使鐵口爐墻被破壞，甚至造成事故；過深的鐵口易造成潮鐵口。鐵口淺的主要原因是因為炮泥強度差和泥炮操作壓力有關，還有是爐溫不正常造成的。