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故障原因分析

查詢該數(shù)控車的編程，發(fā)現(xiàn)其數(shù)控刀架，是采用反向切削，切削力全部作用在壓板上，由于壓板的接觸面積比較小，故要承載比較大的作用力，在長期的負(fù)荷作用下，導(dǎo)軌總成（滑臺、壓板和導(dǎo)軌）出現(xiàn)大面積磨損。

經(jīng)過拆卸發(fā)現(xiàn)：由于導(dǎo)軌總成的大間隙配合致使其復(fù)合運(yùn)動造成傳動箱齒輪和刀盤定位鼠齒盤磨損。

（1）刀盤傳動齒輪箱總成的定位鼠齒盤因斷續(xù)切屑震動而產(chǎn)生磨損，傳動齒輪不但嚴(yán)重磨損，還出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。

（2）X向滑臺、導(dǎo)軌、鑲條及壓板因斷續(xù)切屑震動出現(xiàn)磨損嚴(yán)重和點蝕，z大磨損尺寸量達(dá)一個毫米。

（3）Z向滑臺、導(dǎo)軌、鑲條及壓板因接觸面積較大，磨損情況超差情況較好。

貼塑修復(fù)滑臺

具體方法：考慮到機(jī)床的實際工作狀態(tài)，塑料板材粘接面要有很好的抗震和耐剪切效果，綜合考慮選用紅星膠粘接劑。根據(jù)前述磨損件加工尺寸確定的工作步驟中，已修磨好的導(dǎo)軌實際測量尺寸。結(jié)合滑臺的實際工作狀況，用貼聚四氟乙烯塑料板的方法來充填因加工而減少的尺寸。首先，依據(jù)滑臺各導(dǎo)軌面不同的加工尺寸，用1mm、1.5mm、2mm厚度的聚四氟乙烯塑料板，把它們用膠粘劑粘接到滑臺上的三個工作面上去，并用重物壓緊，等膠粘劑干透后開出潤滑油槽。1、系統(tǒng)出現(xiàn)ESP254報警：⑴、到達(dá)限位：①、限位開關(guān)碰到限位塊，按超程解除鍵移動工作臺，來解除報警。

什么是立式加工中心？

立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結(jié)構(gòu)大多為固定柱，工作臺為矩形，無分度旋轉(zhuǎn)功能。適用于加工圓盤，套筒和板材零件。它通常具有三個線性運(yùn)動坐標(biāo)軸，并且可以沿工作臺上的水平軸安裝旋轉(zhuǎn)臺以處理螺旋部件。

立式加工中心易于安裝，操作，觀察，調(diào)試和應(yīng)用。但是，由于柱高和換刀裝置的限制，不能加工過高的零件。

1、按工藝用途進(jìn)行分類

（1）一般數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工和傳統(tǒng)的通用車床加工一樣，有數(shù)控的車、銑、鏜、鉆、磨床等機(jī)械加工方式，這類數(shù)控車床加工的工藝可能性和通用機(jī)床相似，不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。

（2）CNC數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工是在一般數(shù)控車床加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在一般數(shù)控車床上加裝一個刀庫(可容納10-100多把刀具)和自動換刀裝置而構(gòu)成的一種帶自動換刀裝置的數(shù)控車床(又稱多工序數(shù)控車床或鏜銑類加工中心，習(xí)慣上簡稱為加工中心)，這使數(shù)控車床加工更進(jìn)一步地向自動化和化方向發(fā)展。要想即提高耐磨性又提高修理的便捷性，我們采用灌注修補(bǔ)劑方式，即在原鑲條表面上涂覆耐磨層。