小型加工中心價格合理,合肥升威機床設備

 自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。

加工中心安全規則：

1．必須遵守加工中心安全操作規程。

2．工作前按規定應穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙，女工發辮應挽在帽子內。

3．開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

加工前的注意事項1）對于新模，加工圖要符合要求，且數據清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。

2）工件有品質部的合格標識。

3）接到程序單后，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。

4）看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及制作組一起解決問題。

5）根據工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精度。

裝夾刀具的注意事項

1、工件上機前應清潔工作臺及工件底部。機床臺面及工件面應用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

2、碼碼仔時，確保碼仔不會被刀碰傷，必要時可與編程師溝通。同時，如果底部墊正方，則碼仔必須對準墊正方之位置，以達到受力均衡之目的。

3、使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過長或過短。

4、螺絲必須收入T型塊內，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。

5、定Z深度數時要看清程序單碰數之位置，以及Z高點的數據，輸好數據入機床后，須再核對一次。