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發布時間:2020-12-29 08:27  





人類行為應符合生態要求,在這個方面的意識在不斷提高,這直接和間接地影響著加工技術。這帶來的直接后果就是,現在不僅要關注經濟性,還要對加工能效進行考量。為了使加工制造規劃符合高能效要求,將采用多種方法,如:優化冷卻液供應以及使用全新驅動方案或新工具。
除了這些直接影響外,還有一系列間接影響,因為市場需要高能效產品。對此可從流體機械(如:泵或汽輪機)以及汽車中察覺到。在泵和電站制造行業,為了能進一步提率,花費了大量人力物力。從而使需加工表面的復雜性增大。為了降低汽車油耗,汽車制造商使用了高科技發動機技術。同時,針對舒適性和發動機性能的要求也在提高。(無心磨床研磨原理及方式說明)
數控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機驅動無級調速,以適應不同工件的磨削.機床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔,工件尺寸的自動測量,兩軸聯動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此,除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.
數控外圓磨床性能結構,機電一體化結構布局,采用工作區域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;CBN砂輪線速度可達80m/s.兩軸聯動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動.可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現的數控修整,并自動補償.配置主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環控制.
數控外圓磨床能夠實現一次裝夾,來實現內孔、端面及多階孔的磨削加工,導軌是的,而且具有很好的抗振性。數控內圓磨床工件轉速能夠實現交流變頻,以及無級調速,潤滑部分是采用自動潤滑這一方式,因此能夠節省一定的潤滑工作量,數控內圓磨床設有密封的罩殼,因此能夠起到很好的保護作用。數控內圓磨床應根據工件的磨削長度,對行程擋塊位置進行調整,調整好以后要緊固,工件的材質來選擇砂輪,以及磨削用量。數控內圓磨床使用砂輪前要進行檢查,如果砂輪出現裂紋,則不能使用。安裝砂輪后,要進行靜平衡試驗,然后空轉3至5分鐘。
在某些情況下,還會減小零件質量,如經過表面氮化、高頻熱處理的工件,其表面層硬度高,越向里面硬度越低,若精磨前余量太大,磨削后表面層的硬度就不符合要求。當然,余量也不能定得太小,否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層。
所以確認數控外圓磨床磨削余量的基本原則應該是:在保障磨削后工件表面層質量的前提下,磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復雜,難于規定統一的科學計算方法,一般是依據相關的手冊查表并結合現場具體條件來修正確認的。