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發(fā)布時間:2020-11-28 05:56  






激光切割機加工燒邊的原因分析
金屬激光切割機在加工鈑金時會產(chǎn)生大量的熱量,正常情況下,切割產(chǎn)生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中,孔外側(cè)可得到充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部門卻由于熱量可擴散的空間小,熱能過于集中從而引起過燒,掛渣等。然而依然有人對金屬激光切割加工抱著懷疑的態(tài)度,不知道這種切割加工效果如何,而難以對此做出選擇。另外,在厚板激光切割加工中,穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發(fā)過燒。

激光切割加工:
切縫垂直度好,熱影響區(qū)小
一般情況下,金屬激光切割機主要集中在5MM以下材料的加工處理上,其斷面垂直度可能不是為主要的評估因素,但對于大功率激光切割而言,當加工材料的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。激光切割技術(shù)的發(fā)展可以說已經(jīng)經(jīng)歷了很長的歷史了,隨著科技越來越發(fā)達,激光切割技術(shù)也在不斷地完善。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。

沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣
金屬激光數(shù)控切割機的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。缺少的一項工藝流程,但是在進行材料加工時工藝方法的選用也是至。而毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
