彈性體tpv材料廠商值得信賴

TPV材料彈性體tpv材料廠商

   硬度

   近年來汽車配件行業，TPV的應用消耗呈上升之勢。傳統的TPEs類彈性體在耐屈撓性，耐高溫性，耐溶劑等三個方面的性能表現平平，但汽車配件，有時候對這三個方面性能要求較高。目前，TPV在汽車領域的應用為廣泛，其次是建筑行業，再次是應用在家電領域，下面讓我們來分別了解一下TPV在各個領域的應用。對于一些有品質要求的品牌汽車配件，常規的TPEs材料這時候就難以勝任了。

      TPV材料特殊的微交聯結構，使得其彌補了TPEs材料耐屈撓，耐高溫，耐溶劑等方面的不足。因而成為汽車配件行業較為理想的新型材料。鞋材鞋材大底由于對于耐磨性和保護性的需求，對于所選材料的硬度有一定的要求，TPV材料的硬度部分處在鞋材硬度范圍內，加之TPV材料具有較高回彈性、耐老化、耐溫好、易加工、可重復加工等優點。傳統的硫化橡膠雖然雖然綜合性能優良，但其加工繁瑣，難以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡膠成為汽車配件廠商們的共識。

國外TPV的用途是制造汽車配件，主要為EPDM/PP TPV和NBR/PP TPV。隨著汽車向(高速、安全、舒適、節能)、長壽命及輕量化發展，汽車部件特別是汽車密封系統、發動機系統等用TPV的呼聲越來越高，以取代傳統的熱固性硫化膠。目前國家大力發展軌道交通，到2020年，我國將建成16,000公里的高速鐵路。TPV在汽車密封系統的應用有擋風玻璃密封條、側邊反射鏡的密封、遮陽篷的密封材料等;在汽車發動機系統的應用包括空氣通風管、軟管、防護罩、防震座墊、軸套等。其他汽車部件如剎車部件(皮碗、皮圈)和消音部件等。

tpv材料能在汽車行業應用廣泛的五大原因如下！

    1、設計自由度大

  加工方式靈活，可用注塑、擠出、壓延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式進行加工。外觀可設計成霧面啞光、亮面、透明、半透明制品，外觀多種多樣，提高了產品設計師的設計自由度。

      2、優異的耐候性和耐溫性能

    　TPE/TPV材料分子結構不含易老化的雙鍵，再配以耐候助劑，可賦予材料優異的抗氙燈老化性能和抗熱氧老化性能。

    3、加工

    復雜的制品可一次成型，能采用各種成型方法批量生產，生產，成本較低，經濟效益顯著。

    4、物理性能優異高

  　產品具有優異的力學性能，優異的彎曲疲勞性、耐磨性，以及良好的回彈性。

    5、觸感柔軟，質感溫和

　　熱塑性彈性體材料具有柔軟的觸感，溫和的質感，爽滑而不黏膩，耐臟，耐擦洗，不易粘灰塵。產品安全環保，通過環保檢測，可回收利用，符合當今材料節能環保的潮流趨勢。

車用領域我們將在下一章節詳細介紹；建筑領域主要應用于門窗密封條替代傳統 PVC 和 EPDM，PVC使用溫度范圍有限，而 EPDM 味道較大，TPV 是較好的替代品，在國外已較大量使用；此外，TPV 觸感，不會出現 TPE-S 用久發粘的現象，國外也常用于各類工具手把上。國內 TPV 需求大部分來源于車用，其他領域使用相對較少。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。