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              成型用磷礦粉粘結劑使用便捷性價比出眾,保菲科技

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              發布時間:2020-07-23 20:22  

              成型用磷礦粉粘結劑使用便捷使用說明 1、立即添加劑:將復合型粘接劑勻稱添加原材料中,原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據原材料粒度分布,堆積密度,黏合劑添加量大不一樣。 2、將原材料濕潤,視原材料環境濕度狀況噴撒適量水。留意操縱環境濕度。 3、拌和勻稱后,就能壓球。3、使用該粘結劑不用再添加膨潤土等附料,不降低球團品位、原料免消化、免燒結、免烘干、一次性成球、節省冶煉溶劑、能能耗成本。





              成型用磷礦粉粘結劑使用便捷 溶水成膠方式 :復合型成型用磷礦粉粘結劑使用便捷溶解水后具備必須黏度,如融解方式不善會導致很大結塊,危害一切正常應用。 恰當的融解方式為:粉和水按1:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或攪拌器)迅速拌和,一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料,留意不要使之結為很大團塊,等你水分徹底侵潤粉末狀,再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。 2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和,經充足拌和混和后就能使原材料具備黏性,就能壓球。 3.添加膠體溶液的顆粒料,留意操縱水分含量,如原材料水分太多則非常容易導致粘磨具合成球率減少。


              一、產品介紹 冶金工業球團粘接劑是生產制造鋼鐵企業生產加工球團礦的至關重要輔助原材料,它的特性好壞立即關聯著培燒球團的品質優劣。選用該粘接劑生產制造冷固球團原來機器設備無需更新改造,可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉換運用等技術性難題。 該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工,一起適用鋼鐵行業廢料的成形塑料加工(如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料),均可超過煅燒或煉鐵高爐運用規定。更改了銅礦球團的生產制造長期性選用膨潤土作粘接劑,減少品味,球團抗壓強度低,脫層率高等學校難題。具備粘結性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間,培燒特性好、提升球團礦品味;降低成本成本費等特性。 二、煅燒球團粘接劑特性及功效 1、提升原材料的成核率,減少生球的長大了速率,使生球粒度分布小而勻稱,提升造球率。可提高球團礦鐵品位和改善冶金性能,為高爐增鐵節焦創造條件,還原度提高4%,軟溶性能也有一定程度改善。 提升生球抗壓強度,非常是生球的落下來抗壓強度; 2、提升生球的耐熱性,既可提升生球干躁時的崩裂溫度,又可提升干球抗壓強度和制成品球團礦的抗壓強度。 3、提升球團礦的復原變軟溫度,抑止球團礦復原時的出現異常澎漲復原遲緩狀況。 4、提升球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率,改進球團礦的氧化性能。 5、減少球團礦的高溫培燒時間,進而提升球團礦生產量,減少加工工藝離心風機電磁能耗費和減少總發熱量耗費趁本里的然料花費。




              成型用磷礦粉粘結劑使用便捷及其使用方法,粘結劑能將高純螢石粉粘結冷壓成高強度螢石球團,是實現螢石粉替代高品位螢石塊的關鍵材料。

              背景技術冶金煉鋼鐵離不開螢石,目前尚無其它材料能替代螢石。在鋼鐵工業中,螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑,螢石的作用:一是降低冶煉溫度,節省燃料消耗;二是降低爐渣粘度,增加爐渣流動性,以便于從金屬中順利排渣。每熔煉一噸鐵,需螢石6 9公斤,每生產一噸鋼,需螢石2 9公斤。螢石除具有降低難熔物質的熔點,促進流動,使渣很好分離外,還能在冶煉過程中脫磷,增強金屬的可煅性等特點,因此它被廣泛應用于化鐵工藝和冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求含量大于65%,并對主要雜質也有一定的要求,硫和磷的含量分別不得高于0.3%和0. 08%。礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據原料的濕度調整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球3。其產品質量按照中華人民共和國國家標準GB8216-87《螢石塊礦》執行(如表1.1)。近年來,高品位螢石原礦被大量開采,儲量不斷降低,市場上高品位螢石塊礦價格不斷攀升且難于購買,玻璃、陶瓷、化工行業紛紛改用高純浮選螢石粉,但冶金行業受工藝技術條件限制,螢石粉由于是粉料不能直接入爐,將螢石粉添加粘結劑通過攪拌、高壓成型工藝,加工成球團再應用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的途徑。而螢石球團粘結劑能否將聞純浮選螢石粉粘結成球,是實現螢石粉替代聞品位螢石塊的關鍵。螢石球的優勢:

              1.具有品位穩定、粒度均勻、含雜低、水分低、碎料少;2.二氧化硅低于螢石塊礦;3.螢石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在現代高節奏煉鋼生產中,縮短煉鋼時間,降低氟化鈣消耗,大幅減少爐襯侵蝕,減輕氟離子污染等各項理化指標螢石球均優于螢石原礦,更能適應大熔煉爐對落下強度和抗壓強度要求。如有些廠家要求落下強度為10米左右落水泥地不出現粉化現象,抗壓強度達10N/Mm2左右,而現在大部分螢石原達到此要求。螢石球粘結劑是螢石粉壓球成型工藝中的關鍵技術之一,它占據了螢石球加工成本的主要份額,同時粘結劑的質量又是螢石球質量的重要保證。一般來講有機類粘結性能好,機械強度高,但熱態強度和熱穩定性較差,有些防水性較差;無機粘結劑來源廣、成本低,熱態強度和熱穩定性好,但增加灰分。2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產50-75噸球團,產品產率高達95%。目前,螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T,而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠



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