果洛整體煤粉噴槍生產加工 山東旭盈管業有限公司

高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍：它包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，高爐噴煤噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發展作出一些有意義的嘗試。與現有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比，本高爐噴煤噴槍實用新型價格較低，運行成本較低，煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。直吹管內正常的熱風溫度為

900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。在公司不斷發展壯大的過程中，始終堅持“科學管理質量為本”的經營理念。從噴槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。由此可見，煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關鍵。

整體煤粉噴槍的堵塞危害嚴重

整體煤粉噴槍是高爐節能降耗、爐溫調劑的重要手段，整體煤粉噴槍系統中煤粉分配器到整體煤粉噴槍是高爐噴煤的后環節，也是噴吹系統的管路末端，阻損較大，容易堵煤，整體煤粉噴槍的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發生改變爐況波動，噴煤量下降，如長時間堵塞還會造成整體煤粉噴槍的損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。

目前處理整體煤粉噴槍堵塞的常用方法為：關閉煤槍閥，切斷高爐內的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環境污染，而且極燒。

整體煤粉噴槍的異常損壞

主要表現在突發事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是整體煤粉噴槍的質量問題。但認真分析檢查整體煤粉噴槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。整體煤粉噴槍插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現形式：

1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內整體煤粉噴槍前端500mm以內。以的質量——信譽——服務于廣大客戶，致力發展我國新材料技術開發及應用，精心打造中國陶瓷管道制造基地，致力成為國內同行業競爭力企業。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后整體煤粉噴槍工作時間不長。原因主要是由于系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、整體煤粉噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發生在煤粉整體煤粉噴槍的任意部位。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備的測量和控制手段。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是整體煤粉噴槍的質量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發生在整體煤粉噴槍的前端。1、“參與、奉獻、協作”的企業精神，是現代意識與企業個性相結合的一種群體意識。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及整體煤粉噴槍結構和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成整體煤粉噴槍頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，整體煤粉噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現。