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發布時間：2020-08-09 06:32
1、爐壁設計
爐壁的厚度可以根據相關計算方法來確定，一般爐壁是有三層結構的，一層是耐火層，厚度一般是在90毫米，使用的是輕質的粘土磚。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度本滲碳爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。第二層是耐火纖維層，使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。第三層是保溫層，使用的是硅藻土磚架構，其中間是用膨脹蛭石粉來填充的，厚度大約有115毫米。
2、爐底設計
井式爐爐底的結構一般都是在爐底殼部的鋼板上面，使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子，在每一個格子里面填上蛭石粉，然后再平鋪三層的硅藻土磚，其上面是一層重質的粘土磚。爐襯是由全纖維棉組成或高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因為爐底板需要承受爐內工件的壓力，并且在裝出爐的時候會有沖擊的作用，所以爐底板的強度要高。
3、爐蓋設計
爐蓋的結構有平頂、拱頂以及懸頂這三種。1標配：說明書一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。當爐子的寬度在600到3000毫米的時候，可以選擇使用拱頂，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，這樣的拱頂叫做標準拱頂。拱頂是爐子里面損壞的部件，當拱頂受熱的時候，耐火磚會出現膨脹，就會造成砌拱頂，為了減少拱頂向兩側的壓力，要盡量的使用輕質的楔形磚以及標準的直角磚混合砌筑。
4、爐殼設計
爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸，爐子的砌體是包在爐殼里面的。4、導風系統：為了使爐內溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環，導流系統采用優質耐熱不銹鋼板制作。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量，還有承受在工作的時候所產生的其他附加外力，所以，框架需要有足夠的強度，框架和爐殼一般都是通過焊接成型的，構成整個的整體，以此來保證密封性以及強度的要求。
井式鋁合金淬火爐系節能型周期作業式鋁合金淬火爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞、壓縮機電機轉子、鋁板等鋁合金零件在高均溫狀態下進行淬火、退火、固熔熱處理。2、內筒井式爐的內筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。采用復合 纖維保溫爐襯或全陶瓷纖維保溫，長壽命耐高溫合金發熱元件布置于爐膛四周，配套高壓大功率熱風內循環風機，由工藝程序自動控制柜控溫，爐內溫度控制精度 高、溫度均勻性高。
滲碳爐
本滲碳爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統幾大部分組成。主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度,系周期作業式電爐設備。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，與滲碳氣體接觸，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結構以提高爐體保溫性能，在爐殼上裝有通風機以使爐內溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔可進行碳勢自動控制的工藝操作。
公司始終堅持創新、不斷吸收國內外新技術，推出新產品，產品的性能已達到或接近國內外同類產品的先進水平，深受到用戶的歡迎和青睞。
?全纖維大型臺車式回火爐
全纖維大型臺車式回火爐（以下簡稱電爐），主要有鋼板和型鋼焊接而成，主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用。
全纖維大型臺車式回火爐特點：
1、可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。
2、采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。
3、保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。
4、采用連鎖控制具有可控制動功能。
5、可防止由于誤操作而發生事故。
6、采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀用高鋁瓷釘和擱絲磚固定。
