工地質量樣板生產廠家承諾守信「多圖」

1)施工準備

(1)模板施工方案及配模計劃齊全，并進行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內，

(2)使用材料必須滿足方案及規范要求，模板應涂刷脫模劑，編號分類堆放，二次周轉使用前必須清理干凈；

(3)使用機具準備到位。

(2)彈柱邊線及控制線

工藝說明

(1)按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；

(2)柱軸線部位可采用紅色邊長50mm的“△”標記，并標記“軸線”二字；

(3)柱邊線采用墨線沿設計柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長不少于20cm,備做吊線檢查使用；

(4)柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。 次數用完API KEY 超過次數限制

直螺紋連接

工藝說明:連接鋼筋時應采用扳手或管鉗進行旋擰，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后必須有外漏螺紋且不宜超過2P,鋼筋接頭擰緊后采用力矩扳手進行擰緊力矩值檢查并做好檢查表示和檢查記錄。柱箍筋位置

工藝說明：框架柱模板上口設置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內控式和外控式兩種，置于柱頂的定位箍可周轉使用。剪力墻鋼筋安裝

工藝說明：剪力墻間距1500mm左右設置一道梯子筋，取代該處縱向鋼筋及拉鉤。剪力墻在混凝土澆筑前，設置一道定位筋，防止剪力墻鋼筋偏位。 次數用完API KEY 超過次數限制

鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內外排鋼筋錨入一側板在一個平面

原因分析

①配料時未考慮外排鋼筋與內排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內排鋼筋安裝。

防治措施

①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內排、外排鋼筋，分別編號掛牌。②安裝時伸入板內的外排鋼筋應高于內排鋼筋（伸入板內的外排與內排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。防治措施

①模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應嚴格辦理隱蔽手續（墊塊的數量、間距、固定的方式、厚度）。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數用完API KEY 超過次數限制

施工縫留置不合理

①施工方案編制時未針對工程特點明確施工縫位置。②因施工問題留設施工縫的方案未經設計同意。③施工時因突發情況未能按設計和施工方案要求留設施工縫。

①在施工方案中應明確施工縫留設的位置。②當施工原因需留設施工縫時，其留設位置應經設計同意。③在施工前編制施工技術方案考慮突發情況施工縫留設處理的措施，施工時做好相關交底和準備。砌體工程主要問題

Ⅳ砌體工程－－砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑

①未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。②拌合機械用臥式拌合機。③在水泥砂漿中摻微沫劑且無試驗室出具的試配報告，降低了砂漿的強度 次數用完API KEY 超過次數限制